I. Atualizações de Políticas: Padrões Nacionais e Apoio Local Trabalham em Conjunto
"Diretrizes para Contabilização de Emissões de Carbono de Eletrolisadores" Implementadas Oficialmente
Em 8 de maio, o Ministério da Ecologia e Meio Ambiente emitiu o padrão nacional obrigatório "Diretrizes para Contabilização de Emissões de Carbono de Eletrolisadores", exigindo explicitamente que as empresas de eletrolisadores contabilizem as emissões de carbono em todo o ciclo de vida (cobrindo fontes de energia, produção de materiais, etc.) e as incorporem aos critérios de aprovação para projetos de hidrogênio verde.
Impacto na Indústria: Empresas de eletrolisadores alcalinos (ALK), que dependem da eletricidade da rede, enfrentam maior pressão para reduzir emissões; rotas tecnológicas de baixo carbono, como SOEC e AEM, recebem apoio político.
Gansu Lança Subsídios Especiais para "Equipamentos Locais de Energia Eólica e Solar para Hidrogênio"
Em 10 de maio, a Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma (NDRC) da Província de Gansu anunciou subsídios para empresas de energia solar/eólica que compram equipamentos de eletrolisadores locais, oferecendo um subsídio de 20% com base no investimento em equipamentos (até 8 milhões de yuan por unidade) e permitindo que as empresas de eletrolisadores compartilhem a receita de eletricidade verde com desenvolvedores de energia eólica e solar.
Concorrência Regional: Essa medida impacta diretamente os tradicionais clusters industriais de eletrolisadores em Xinjiang e Mongólia Interior, potencialmente desencadeando uma nova rodada de "competições de subsídios locais".
Imposto de Carbono da UE Acelera Certificação de Exportação de Eletrolisadores Domésticos
Em 12 de maio, a Comissão Europeia adotou uma emenda ao Mecanismo de Ajuste de Carbono na Fronteira (CBAM), exigindo que eletrolisadores importados forneçam prova de sua pegada de carbono em todo o ciclo de vida.
Respostas das Empresas: Empresas de primeira linha, como o Instituto CSSC 718 e a Shanghai Electric, estão acelerando seus processos de certificação CE da UE e planejando produção localizada no exterior (por exemplo, bases de montagem de eletrolisadores no Sudeste Asiático).
II. Atualizações Corporativas: Expansão de Capacidade e Avanços no Exterior em Paralelo
Base de Eletrolisadores de 500 MW da LONGi Hydrogen em Ordos Entra em Operação
Em 8 de maio, a LONGi Hydrogen anunciou a operação total de sua maior base de produção de eletrolisadores alcalinos do mundo em Ordos, Mongólia Interior, com capacidade anual de 3 GW. Equipada com a tecnologia de "soldagem a laser de placas bipolares" desenvolvida de forma independente, a base aumentou a densidade de corrente para 0,7 A/cm² e reduziu o consumo unitário de energia para 4,1 kWh/Nm³.
Cooperação Estratégica: Assinou um acordo com o China Huaneng Group para fornecer eletrolisadores para o seu projeto de 10 GW de conversão de energia eólica e solar em hidrogênio na Mongólia Interior e explorar o modelo de "Eletrolisador como Serviço (EaaS)".
ThyssenKrupp Uhde e Guofu Hydrogen Estabelecem uma Empresa Conjunta
Em 11 de maio, a ThyssenKrupp Uhde, da Alemanha, e a Guofu Hydrogen, da China, estabeleceram conjuntamente uma "empresa de fabricação de equipamentos de energia de hidrogênio" em Shandong, planejando investir 1,5 bilhão de yuan para construir uma linha de produção de eletrolisadores SOEC de 1 GW, voltada para projetos europeus de conversão de energia eólica offshore em hidrogênio.
Colaboração Técnica: A Guofu Hydrogen Energy adotará a tecnologia de membrana eletrolítica cerâmica da ThyssenKrupp para preencher a lacuna nacional na produção em massa de SOEC.
Cockerill Jingli Garante Primeiro Pedido Europeu para Eletrolisadores AEM
Em 14 de maio, a Suzhou Cockerill Jingli anunciou a assinatura de um acordo com a gigante francesa de energia Total para fornecer um sistema de eletrolisador AEM de 20 MW para o seu projeto de conversão de energia eólica offshore em hidrogênio em Dunkirk, com entrega prevista para o final de 2026.
Destaques Técnicos: O pedido apresenta o eletrolisador AEM de "catalisador sem irídio" desenvolvido pela própria Cockerill Jingli, que reduz os custos em 50% em comparação com os eletrolisadores PEM tradicionais e alcança uma vida útil superior a 80.000 horas.
III. Avanços Tecnológicos: Foco na Baixa Carbonização e Longevidade
Eletrolisador SOEC Alcança Utilização de Vapor Superior a 85% em Alta Temperatura
Em 9 de maio, a Wuhan University of Technology Hydrogen Energy anunciou que seu eletrolisador SOEC de terceira geração alcançou 85% de utilização de vapor em condições de alta temperatura (750°C), um aumento de 10 pontos percentuais em relação à geração anterior, tornando-o adequado para retrofit flexível de usinas termoelétricas.
Progresso na Comercialização: A tecnologia foi validada pela SPIC e está planejada para aplicação piloto em usinas termoelétricas no nordeste da China em 2026.
Avanço na tecnologia de "Zero Degradação" para eletrolisadores alcalinos
Em 13 de maio, a Shandong Saikesaisi lançou um eletrolisador alcalino com uma "placa de eletrodo composta de titânio-irídio + eletrólito sólido", que operou continuamente por mais de 100.000 horas (aproximadamente 11,4 anos) em condições simuladas, com uma taxa de degradação ≤0,3% a cada 1.000 horas, estabelecendo um novo recorde no setor.
Controvérsia sobre o Custo: O uso de revestimento de irídio, metal precioso, na tecnologia aumenta o custo de um único eletrolisador em 20%, provocando discussões no mercado sobre como equilibrar o avanço tecnológico com a viabilidade econômica.
Eletrolisador AEM Alcança Tempo de Resposta Dinâmica Inferior a 10 Segundos
Em 15 de maio, a Jiangsu Yuanqing New Energy lançou seu eletrolisador AEM de quarta geração, reduzindo o tempo de resposta dinâmica de 30 segundos na geração anterior para 10 segundos, tornando-o adequado para a saída flutuante de energia eólica e solar. Também passou nos testes de conexão à rede com turbinas eólicas da Siemens Gamesa.
IV. Sinergia do Setor: Colaboração Intersetorial e Integração da Cadeia Industrial
Empresas de Eletrolisadores e Redes Elétricas Constroem Conjuntamente Usinas de Energia Virtuais
Em 9 de maio, a State Grid Corporation of China e a Sungrow assinaram um acordo para desenvolver conjuntamente um projeto de usina de energia virtual "eletrolisador + ESS + energia eólica" em Zhangjiakou, Hebei, gerando receita de serviços auxiliares através da participação do eletrolisador no nivelamento de carga da rede elétrica.
Inovação de Modelo: As empresas de eletrolisadores podem ganhar renda adicional através da arbitragem de diferença de preços de energia, mas devem arcar com perdas de eficiência operacional devido às instruções de despacho da rede elétrica.
Aceleração da Localização nos Elos de "Gargalo" no Lado dos Materiais
Em 12 de maio, o Baoti Group anunciou a produção em massa das placas de eletrodo compostas à base de titânio de terceira geração. Essas placas oferecem 60% melhor resistência à corrosão do que os produtos importados e uma redução de 35% no custo, e foram fornecidas ao 718th Research Institute of CSSC e à ThyssenKrupp Uhde Chlorine Engineers.
Competição Internacional: Este material substituiu com sucesso produtos semelhantes da Praxair, com sede nos EUA, ajudando as empresas de eletrolisadores nacionais a competir pelo mercado europeu.
Institutos de Pesquisa e Empresas Estabelecem Conjuntamente o "Laboratório de Eletrolisadores de Carbono Zero"
Em 15 de maio, a Universidade de Tsinghua e a Sinopec lideraram a criação do "Laboratório Conjunto de Eletrolisadores de Carbono Zero", com foco nas tecnologias SOEC e AEM, com o objetivo de alcançar emissões de carbono quase zero durante todo o ciclo de vida dos eletrolisadores até 2030.
