Em 18 de abril, a Conferência e Exposição da Indústria do Alumínio AICE 2025 SMM (20ª), organizada pela SMM Information & Technology Co., Ltd. (SMM), co-organizada pela Zhongyifeng Jinyi Technology (Suzhou) Co., Ltd. e pela Lezhi County Qianrun Investment Promotion Service Co., Ltd., e patrocinada pela Shangli County Keyuan Metallurgical Materials Co., Ltd., pela Press Metal International Ltd., pela Delta Metal (Holdings) Limited, pela Jinqiao Light Alloy Technology (Jiangmen) Co., Ltd. e outras entidades como patrocinadoras do título do fórum, pela Sunstone Development Co., Ltd. e pela Shanghai Jialang Industrial Co., Ltd. como co-organizadoras do fórum, e apoiada por vários apoiadores especialmente convidados, apoiadores da conferência, unidades de reconhecimento da conferência e parceiros de mídia, foi concluída com sucesso no Suzhou International Expo Center, em Jiangsu!
O evento contou com várias sessões, incluindo o Fórum de Alumina e Matérias-Primas de Alumínio, o Fórum de Tecnologia de Fusão e Fundição de Alumínio, o Fórum de Desenvolvimento da Indústria de Fundição em Matriz de Alumínio, o Fórum de Troca de Oferta e Demanda - Fórum de Oferta e Demanda de Sucata de Alumínio Nacional e Internacional, o Fórum de Desenvolvimento da Indústria de Chapas, Tiras e Folhas de Alumínio, o Fórum Principal, o Fórum de Desenvolvimento Sustentável da Cadeia Industrial do Alumínio, o Fórum de Desenvolvimento da Indústria Global de Alumínio Secundário e o Fórum de Extrusão Industrial de Alumínio. Como o evento anual de destaque para a indústria global do alumínio, esta conferência, com os pilares estratégicos de "Visão Global, Insights da Indústria, Futuro Verde", reuniu mais de uma centena de especialistas internacionais autorizados, gigantes acadêmicos, empresários líderes e representantes do governo para construir uma plataforma de troca de conhecimentos. A conferência se concentrou em temas centrais, como análise de tendências do mercado de alumínio, previsão de tendências de preços, análise do padrão de oferta e demanda, correspondência de oportunidades de negócios e trocas de tecnologia de ponta, realizando discussões aprofundadas em várias dimensões para definir a direção do desenvolvimento da indústria. Os participantes abordaram diretamente os pontos problemáticos da indústria, exploraram caminhos para a inovação industrial e desbloquearam novos paradigmas para o desenvolvimento limpo e sustentável em torno de temas-chave, como a transformação verde e de baixo carbono e a atualização inteligente. Através da inovação e das colisões de pensamento intersetorial, a conferência promoveu o consenso, integrou recursos e respondeu ativamente aos desafios globais de mudança climática e governança ambiental. Este evento estabeleceu uma plataforma de diálogo de alto nível e de integração de recursos, capacitando a atualização industrial com sabedoria e injetando forte impulso no desenvolvimento de alta qualidade da indústria global do alumínio, desenhando conjuntamente um novo plano para o futuro da indústria.
Além disso, a SMM preparou meticulosamente sessões de entrevistas em mesa redonda em vários fóruns, convidando muitos renomados especialistas da indústria e executivos corporativos para se envolverem em intensas colisões de conhecimentos sobre vários temas quentes, incluindo a transformação verde da indústria do alumínio - o desenvolvimento e as perspectivas do mercado de alumínio de baixo carbono, desafios internos e externos - explorando novos caminhos para as empresas de chapas, tiras e folhas de alumínio na neblina, entrevista em mesa redonda: discutindo novos modelos de cooperação em fundição integrada a partir de uma perspectiva de cadeia de suprimentos, a indústria do alumínio na China a partir de uma perspectiva global, análise dos fatores que influenciam os preços do alumínio em 2025 e previsões de mercado para o segundo semestre, construindo um ecossistema global de alumínio verde (preços de alumínio ESG, CBAM) e os modelos de negócios de mercado e oportunidades de investimento no exterior do alumínio secundário global.
Fórum de Oferta e Demanda de Sucata de Alumínio Nacional e Internacional
Fórum de Tecnologia de Fusão e Fundição de Alumínio
Tópico do Discurso: Pesquisa sobre o Comportamento de Rachaduras de Lingotes Planos de Liga de Alumínio 2024 Extra-Grandes
Palestrante Convidado: Wang Guojun, Especialista-Chefe e Secretário-Geral do Grupo Chalco e da Aliança de Inovação Colaborativa de Ligas de Alumínio Avançadas
Otimização do Processo de Lingotes Planos Grandes 2024 com Base na Simulação Numérica
(I) Contexto ► Aplicação da Liga 2024 na Aeroespacial: As ligas de alumínio 2xxx de alta resistência e tenacidade, com vantagens como baixa densidade específica, alta resistência, boa tenacidade à fratura e resistência à corrosão, são amplamente utilizadas no setor aeroespacial. Entre elas, a primeira geração da liga de alumínio AA2024 continua a ser um material importante para transportes de aeronaves comerciais devido à sua excelente tolerância a danos e alta resistência à propagação de fadiga sob condições de envelhecimento, sendo principalmente utilizada para componentes leves em fuselagens e asas.
► O primeiro processo para ligas de alumínio forjadas é a fundição por resfriamento direto.
► Com o aumento do tamanho dos grandes componentes estruturais na indústria aeroespacial da China, os lingotes de liga de alumínio também estão se desenvolvendo em direção a dimensões ultra-grossas e ultra-largas.
► Devido à ampla faixa de solidificação e alta tendência à rachadura da liga de alumínio 2024, um aumento no tamanho do lingote leva a fenômenos de rachadura mais graves.
(II) Estabelecimento do Modelo
► (1) Suposições Básicas: Sob o premissa de garantir a precisão computacional do modelo e considerando a eficiência computacional, as principais suposições deste modelo são as seguintes:
► Este modelo ignora a influência de pequenas flutuações na superfície do líquido durante o processo de fundição no processo de solidificação da fundição por resfriamento direto, simplificando a superfície do líquido do cristalizador para uma parede.
► A transferência de calor por radiação da superfície do líquido do cristalizador é ignorada.
► A influência da segregação de solutos no sólido e no líquido da mistura fundida de liga de alumínio é ignorada, sendo o sólido e o líquido considerados valores fixos.
► Os processos de transferência de calor nas zonas de resfriamento primário e secundário são simplificados, e a transferência de calor na superfície da chapa fundida é descrita usando um coeficiente de transferência de calor abrangente.
► A influência direta da deformação do lingote no fluxo da mistura fundida não é considerada.
(2) Estabelecimento do Modelo: Através da modelagem paramétrica do modelo digital da Chalco, foi possível realizar um cálculo de simulação numérica com um clique, reduzindo significativamente o tempo de modelagem e melhorando a eficiência do trabalho.
(3) Análise das Causas das Rachaduras
Relação entre a Direção do Estresse e a Direção da Rachadura: As rachaduras ocorrem ao longo da direção do maior estresse principal. A principal causa das rachaduras: estresse térmico excessivo durante o processo de fundição. Direção de otimização: reduzir o estresse térmico.
Influência da Velocidade de Fundição
A partir da distribuição do campo de temperatura em diferentes velocidades de fundição, pode-se observar que, devido à aplicação de um raspador na borda inferior do cristalizador, a temperatura da superfície do lingote de fundição aumenta. À medida que a velocidade de fundição aumenta, o aumento de temperatura na superfície do lingote de fundição torna-se maior, e o aumento da velocidade de fundição mostra uma tendência linear.
A partir da distribuição do campo de estresse em diferentes velocidades de fundição, pode-se ver que, à medida que a velocidade de fundição aumenta, o estresse no lingote de fundição tende a diminuir. Aumentar a velocidade de fundição pode reduzir a tendência à rachadura interna no lingote de fundição. Quanto maior a especificação do lingote de fundição, mais lenta é a mudança no estresse do lingote de fundição com a velocidade de fundição.
Tópico do Discurso: Conhecimentos Comuns em Fusão e Fundição
Palestrante Convidado: Lei Li, Gerente Geral da Shangli County Keyuan Metallurgical Materials Co., Ltd.
Tópico do Discurso: Pensamentos sobre o Desenvolvimento da Tecnologia de Fusão e Fundição na Indústria do Alumínio Secundário
Palestrante Convidado: Bolin Zhang, Professor da Universidade de Nanchang
Tópico do Discurso: Causas e Prevenção de Explosões de Alumínio Fundido na Fundição Semi-Contínua (Poço Profundo) de Alumínio e Ligas de Alumínio
Palestrante Convidado: Yingquan Zhou, Engenheiro Sênior e Especialista Residente do Departamento de Gerenciamento de Emergências de Suzhou
Tópico do Discurso: Pesquisa e Aplicação de Sistemas de Remoção de Poeira de Alta Eficiência e Economia de Energia na Indústria do Alumínio
Palestrante Convidado: Zhejiang Lanwei Environmental Protection Technology Equipment Co., Ltd.
1. Contexto da Indústria
Com o endurecimento das regulamentações ambientais globais e o aumento da conscientização ambiental, os equipamentos tradicionais de remoção de poeira e proteção ambiental para fornos de fusão de alumínio ainda enfrentam problemas e desafios.
Problemas Existentes: Alto consumo de energia e operação ineficiente, ajuste inflexível do equipamento, monitoramento de status intempestivo e altos custos de manutenção do equipamento.
2. Equipe de P&D
A Zhejiang Lanwei Environmental Protection Technology Equipment Co., Ltd., em colaboração com equipes de inovação de renomadas universidades, como a Zhejiang University City College e a Hangzhou Dianzi University, realizou pesquisas e avanços na aplicação de sistemas de remoção de poeira de alta eficiência e economia de energia para fornos de fusão de alumínio, alcançando resultados notáveis na aplicação.
Tópico do Discurso: Problemas Comuns e Soluções no Tratamento de Refinação de Líquidos Metálicos na Fusão e Fundição de Alumínio
Palestrante Convidado: Yueteng Xue, Gerente de Linha de Produtos da China - Tratamento de Líquidos Metálicos Não-Ferrosos, Vesuvius Foundry Technology (Jiangsu) Co., Ltd.
Tópico do Discurso: Riscos de Segurança e Mecanismos de Dupla Prevenção no Processamento de Alumínio
Palestrante Convidado: Zhiqiang Ying, Especialista Certificado do Think Tank de Metais Não-Ferrosos da China, Engenheiro-Chefe e Engenheiro Sênior da Anhui Guangsheng Meichen New Materials Technology Co., Ltd.
3. Explicação Detalhada da Dupla Prevenção
A dupla prevenção refere-se ao mecanismo de dupla prevenção de controle de classificação de riscos de segurança e investigação e gerenciamento de riscos ocultos.
Este mecanismo é a base e importante garantia do gerenciamento de segurança empresarial. A seguir, está uma explicação detalhada da dupla prevenção:
1. Controle de Classificação de Riscos de Segurança
O controle de classificação de riscos de segurança é a primeira linha de defesa no mecanismo de dupla prevenção. Seus principais conteúdos incluem:
a. Identificação de Riscos: Identificar as substâncias perigosas e a energia presentes em pontos de risco, bem como as circunstâncias em que essas substâncias perigosas e energia podem causar acidentes.
b. Avaliação e Classificação de Riscos: Utilizar critérios de avaliação de riscos para avaliar os riscos identificados e classificar os riscos em diferentes níveis com base nos resultados da avaliação, como risco de segurança extremamente alto, risco de segurança alto, risco de segurança relativamente alto e risco de segurança geral (geralmente correspondendo aos códigos de cores vermelho, laranja, amarelo e azul).
C. Controle de Risco: Pessoal de diferentes níveis controla os riscos classificados para garantir que as medidas de controle de segurança nos pontos de risco estejam intactas e eficazes.
2. Investigação e Gestão de Perigos Ocultos
A investigação e gestão de perigos ocultos é a segunda linha de defesa no mecanismo de prevenção dupla. Seus principais conteúdos incluem:
a. Investigação de Perigos Ocultos: Realizar uma investigação abrangente das medidas de controle nos pontos de risco para identificar rapidamente perigos ocultos potenciais.
b. Gestão de Perigos Ocultos: Gerir oportunamente os perigos ocultos identificados para garantir que não evoluam para acidentes. A gestão de perigos ocultos exige a implementação das "cinco implementações", ou seja, responsabilidade, medidas, fundos, prazos e planos de contingência.
3. Propósito e Significado do Mecanismo de Prevenção Dupla
O propósito de construir um mecanismo de prevenção dupla é abordar questões proeminentes no campo da produção de segurança, enfatizando a mudança proativa da produção de segurança da investigação e gestão de perigos ocultos para o controle de riscos de segurança. Este mecanismo ajuda as empresas a implementarem plenamente sua principal responsabilidade pela produção de segurança, melhorar a eficácia da prevenção de acidentes e desastres, reduzir as perdas causadas por acidentes e desastres e, assim, promover a estabilidade social e o desenvolvimento econômico. Além disso, o mecanismo de prevenção dupla enfatiza o rigoroso controle de dois pontos-chave: primeiro, o ponto de controle de risco, insistindo no controle-chave de riscos importantes; segundo, o ponto de gestão de perigos ocultos, insistindo na gestão com prazos definidos de perigos ocultos importantes. Através do mecanismo de trabalho de prevenção dupla, todo tipo de risco é controlado eficazmente dentro de um intervalo aceitável, todo perigo oculto é gerido em sua fase de formação e todo acidente é eliminado em seu estado embrionário.
Em resumo, o mecanismo de prevenção dupla é uma parte importante da gestão de segurança das empresas. Enfatiza começar com a identificação de riscos, usando o controle de riscos como um meio para controlar riscos antes que se tornem perigos ocultos e garantir a produção de segurança das empresas através da investigação e gestão de perigos ocultos.
4. Principais Exemplos de Perigos no Processamento de Alumínio
1. Concentre-se nas Áreas-Chave de Prevenção de Segurança. Destaque a supervisão de segurança de operações de alto risco, como fornos de fusão, fundição em poços profundos, explosão de poeira e operações em espaços confinados. Analise profundamente a jurisdição, os esforços-alvo, supere as dificuldades e previnha e contenha resolutamente acidentes graves e superiores. Exorte as empresas a estudarem e formularem medidas práticas e rígidas para a gestão básica de segurança com base em suas próprias características e implementá-las rigorosamente para reduzir acidentes esporádicos.
Tópico do Discurso: Desafios Técnicos e Soluções para a Tecnologia de Revestimento de Diferentes Tipos de Fornos de Câmara Dupla de Alumínio Secundário - Promovendo o Desenvolvimento Verde e Eficiente da Indústria
Palestrante Convidado: Xuebin Song, Presidente e Diretor do Instituto de Pesquisa Empresarial, Jiangsu Ruifuda High-Temperature New Materials Co., Ltd.
Tópico do Discurso: Inovação e Aplicação da Tecnologia de Processo Curto no Processamento de Alumínio
Palestrante Convidado: Xiangwen He, Engenheiro-Chefe do Departamento de Processos, China Nonferrous Metals Processing Technology Co., Ltd.
01 Visão Geral da Tecnologia de Processo Curto no Processamento de Alumínio
1.1 Visão Geral da Tecnologia de Processo Curto no Processamento de Alumínio
Definição de Tecnologia de Processo Curto: A tecnologia de processo curto refere-se ao processo de produzir diretamente os produtos necessários a partir do alumínio fundido, omitindo algumas etapas intermediárias nos processos tradicionais, como fundir e laminar diretamente o alumínio fundido em chapas finas, reduzindo o consumo de energia e o tempo de produção. O processo é caracterizado por fluxo curto, baixo consumo de energia e alta eficiência de produção, atendendo aos requisitos da indústria moderna de processamento de alumínio por alta eficiência, economia de energia e proteção ambiental.
Vantagens da Tecnologia de Processo Curto: Redução do Consumo de Energia: No processamento tradicional de alumínio, o alumínio fundido precisa ser resfriado e reaquecido várias vezes, resultando em alto consumo de energia. A tecnologia de processo curto reduz essas etapas, produzindo diretamente produtos a partir do alumínio fundido, reduzindo significativamente o consumo de energia. Melhoria da Eficiência de Produção: Ao omitir etapas intermediárias, o ciclo de produção é encurtado e a eficiência de produção é aumentada, permitindo uma resposta mais rápida às demandas do mercado.
Status Atual de Aplicação da Tecnologia de Processo Curto: Atualmente, a aplicação da tecnologia de processo curto na indústria de processamento de alumínio está aumentando gradualmente, particularmente na produção de chapas finas, tiras e outros produtos, onde oferece vantagens significativas. Por exemplo, algumas empresas adotaram a tecnologia de processo curto para produzir chapas de alumínio automotivas, folhas e chapas de alumínio de uso geral das séries 1, 3 e 8, o que não só aumenta a eficiência de produção, mas também reduz os custos.
A tecnologia de processo curto discutida neste contexto concentra-se principalmente na produção de materiais de chapas e tiras, pois seus processos de produção geralmente envolvem os fluxos de trabalho mais longos, o maior consumo de energia e os maiores investimentos na produção de processamento de alumínio.
1.1 Principais Tecnologias de Processo Curto no Processamento de Alumínio
Processo de laminação e fundição em rolos gêmeos, processo de laminação e fundição contínua Micromill, processo de laminação e fundição contínua Hazelett
1.2 Principais Equipamentos para a Tecnologia de Processo Curto
02 Inovação e Desenvolvimento do Processo de Laminação e Fundição em Rolos Gêmeos
2.1 Linha de Produção Típica de Laminação e Fundição
Máquina de laminação e fundição em rolos gêmeos: Os rolos gêmeos solidificam o alumínio fundido em tiras fundidas e laminadas. Geralmente, a espessura comum das tiras fundidas e laminadas é de 5-12 mm (para tiras fundidas e laminadas rápidas, é de 3-8 mm), e as séries de ligas comuns são 1XXX, 3XXX, 8XXX e algumas 5XXX.
2.1 Principais Métodos de Layout da Linha de Produção de Laminação e Fundição
Layout Espelhado de Máquinas de Laminação e Fundição Adjacentes: Vantagem: Uma equipe pode gerenciar duas linhas de laminação e fundição adjacentes, reduzindo o número de pessoal necessário.
Layout na Mesma Direção de Máquinas de Laminação e Fundição Adjacentes: Vantagem: Os componentes de equipamento das máquinas de laminação e fundição podem ser padronizados, reduzindo o número de peças de reposição necessárias.
2.2 Classificação de Fornos de Fusão/Fornos de Manutenção de Alumínio
2.3 Tecnologias Inovadoras no Processo de Laminação e Fundição
►Inovação na Tecnologia de Rolos de Laminação e Fundição: A aplicação de novos materiais de rolos de laminação e fundição e tecnologias de tratamento de superfície melhorou a vida útil dos rolos de laminação e fundição e a qualidade das bobinas fundidas e laminadas. Por exemplo, rolos de laminação e fundição feitos de materiais nanocompostos ou cascos de rolos de cobre exibem maior condutividade térmica e resistência ao desgaste.
►Inovação na Tecnologia de Controle do Processo de Laminação e Fundição: A aplicação de sistemas de controle automatizado no processo de laminação e fundição permite um controle preciso do processo de laminação e fundição. Através de sensores e tecnologia de computador, parâmetros como a temperatura do alumínio fundido, composição e velocidade dos rolos de laminação e fundição são monitorados em tempo real e ajustados automaticamente para garantir a qualidade estável das bobinas fundidas e laminadas.
►Inovação na Tecnologia de Purificação de Alumínio Fundido: Tecnologias avançadas de purificação de alumínio fundido, como agitação eletromagnética, tratamento ultrassônico e filtragem fina, removem eficazmente impurezas e gases do alumínio fundido, melhorando a pureza das bobinas fundidas e laminadas enquanto também alteram o tamanho dos grãos durante a laminação e fundição. A aplicação dessas tecnologias aumenta significativamente as propriedades mecânicas e a qualidade da superfície das bobinas fundidas e laminadas.
Tópico do Discurso: Práticas de Produção nos Processos de Fusão, Fundição e Homogeneização da Liga 3003
Palestrante Convidado: Lu Jianjun, Engenheiro-Chefe da Shaanxi Xincai Dingsu Technology Co., Ltd.
