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Introdução ao Produto

Reator de Aço Inoxidável

O reator de aço inoxidável é um dos equipamentos de reação comumente usados nas indústrias farmacêutica, química e de revestimentos. É um dispositivo que mistura um certo volume de dois (ou mais) líquidos com sólidos ou líquidos sob certas condições de temperatura e pressão, promovendo reações químicas, muitas vezes acompanhadas de efeitos térmicos. O calor necessário é introduzido ou o calor gerado é removido por dispositivos de troca de calor. A forma de agitação é principalmente do tipo âncora ou armação, garantindo uma mistura uniforme dos materiais em pouco tempo. A velocidade de agitação é frequentemente equipada com regulação de velocidade por frequência variável, com exibição ou controle de temperatura.

Fornecendo vários tipos de tanques de mistura em série para empresas farmacêuticas, incluindo grandes infusões, injeções de água, injeções de pó liofilizado, colírios e líquidos orais, os produtos são divididos em solúveis em água e solúveis em óleo. O sistema adota um projeto modular 3D, com uma aparência compacta, bonita e elegante. Os principais materiais, como tanques, bombas, trocadores de calor, filtros, válvulas, tubulações e instrumentos, são selecionados de marcas de renome internacional e nacional, garantindo a qualidade geral do sistema. A seleção de hardware do sistema de controle do equipamento é baseada em módulos padrão amplamente utilizados em todo o mundo, com PLC selecionando a série 300 da Siemens e HMI selecionando telas sensíveis ao toque da série MP277. O projeto, inspeção e composição do programa estão em conformidade com o modelo V do GAMP5, e o modelo de software é aplicável a todos os sistemas S7 PLC. O projeto do programa é otimizado de acordo com o GAMP5, melhorando a estabilidade do programa e apoiado por documentos relevantes para garantir a rastreabilidade do sistema. O sistema pode alcançar controle totalmente automático da produção, limpeza e esterilização. Para verificar se o tanque de mistura pode produzir de forma estável produtos que atendam aos requisitos de qualidade sob várias condições futuras possíveis, o sistema será validado, incluindo atividades e testes principais como Avaliação de Risco (RA)/Qualificação de Projeto (DQ)/Qualificação de Instalação (IQ)/Qualificação Operacional (OQ).

O tanque de cristalização é feito de aço inoxidável, com a parede interna polida mecanicamente ou eletroliticamente a espelho e a parede externa totalmente soldada com isolamento S30408, com acabamento em espelho ou fosco. O tanque de cristalização é equipado com um respirador de 0,22 μm

e pode suportar esterilização a alta temperatura a 121℃, equipado com um manômetro sanitário. As conexões externas do tanque usam conexões rápidas sanitárias.

O tanque de cristalização é equipado com um dispositivo de monitoramento de temperatura, 2 espelhos de visão, uma bola de limpeza e uma porta para termômetro de entrada de nitrogênio.

A vedação do eixo adota um projeto especial de vedação mecânica sanitária para garantir que o material não seja contaminado.

O tanque de cristalização pode ser equipado com um dispositivo de ajuste de frequência variável, com uma ampla faixa de ajuste da velocidade do eixo de agitação.

O sistema de biofermentação é um dispositivo para agitação mecânica e fermentação de materiais. O dispositivo adota um método de circulação interna, usando uma pá de agitação para dispersar e quebrar bolhas, com alta taxa de dissolução de oxigênio e bom efeito de mistura. O tanque é feito de aço inoxidável SUS304, equipado com uma cabeça de limpeza por pulverização automática, garantindo que o processo de produção esteja em conformidade com as normas GMP farmacêuticas.