Según JCC Construction News: Recientemente, el proyecto de fundición de cobre secundario de 50.000 toneladas métricas en Shandong Jinxin, llevado a cabo por Jiangxi Copper Corporation (Guixi) Metallurgical Chemical Engineering Co., Ltd., alcanzó un hito importante: el primer horno de refinado de balanceo horizontal del país para la producción de ánodos de cobre logró con éxito su primera tanda de placas de ánodo. Este logro innovador, caracterizado por sus características de proceso de "alta eficiencia, inteligencia y protección ambiental", ha establecido un nuevo punto de referencia para la industria.

Como equipo de salida de proceso completo para la fabricación de dispositivos y los servicios de producción, el proyecto logró una actualización del sistema de proceso completo: desde el desmantelamiento del viejo horno de reverbero y la construcción civil hasta la fabricación e instalación del cuerpo del horno, la colocación de materiales refractarios personalizados; desde la integración de la cámara de combustión secundaria hasta la depuración del sistema de control inteligente, y finalmente hasta la modernización y actualización de la máquina de colada de ruedas, junto con la integración completa de los equipos y procesos de pirometalurgia. El equipo de ingeniería química metalúrgica superó múltiples desafíos técnicos para desarrollar con éxito este nuevo horno de refinado innovador de gran importancia para la industria.
Se informa que el horno de balanceo horizontal es un horno de refinado con una estructura de inclinación hidráulica, especialmente adecuado para el refinado de cobre blister, que elimina eficazmente las impurezas para producir placas de ánodo de cobre de alta calidad. Su característica más distintiva radica en el sistema de balanceo cabeza-cola ajustable, que rompe con el modo tradicional de ángulo fijo para lograr un ajuste flexible de las posiciones de la salida de escoria y el puerto de descarga, mejorando notablemente la adaptabilidad operativa. En comparación con los hornos de ánodo fijos convencionales, el horno de balanceo horizontal presenta ventajas notables en consumo de energía, operación y protección ambiental.

Alta eficiencia y ahorro de energía, capacidad sobresaliente
El horno de balanceo horizontal adopta un diseño de calentamiento multizona y multipunto con alta eficiencia térmica, velocidad de carga y fundición rápida, y eficiencia de escoriación notablemente mejorada. Al controlar con precisión la posición y la profundidad de las toberas, se mejora la efectividad de la agitación, se reducen las zonas muertas operativas y el contacto entre el fundente y el metal se vuelve más exhaustivo, mejorando en gran medida la eficiencia de fundición. El proceso de colada, regulado por el balanceo del cuerpo del horno, garantiza una descarga fluida de escoria y un control preciso, lo que resulta en altas tasas de calificación de colada, bajas tasas de rechazo y una calidad de producto estable y confiable.
Mientras tanto, el calentamiento coordinado de los combustibles primarios y auxiliares garantiza una combustión completa y una distribución uniforme del calor. El tiempo de operación del horno individual es corto, la frecuencia de apertura/cierre de la puerta del horno es baja, la pérdida de calor es mínima y el consumo de energía es significativamente menor que el de equipos similares. El material refractario del revestimiento del horno experimenta menos desgaste, lo que prolonga la vida útil del horno y ofrece considerables beneficios económicos a las empresas.
Control Inteligente, Operación Fácil de Usar
El horno de balanceo horizontal proporciona una base sólida para la mecanización y la automatización. A través de su sistema de control inteligente, logra una gestión automatizada e incluso inteligente de los procesos operativos. El diseño de balanceo simplifica operaciones críticas como la extracción de escoria y la reducción-oxidación, haciéndolas más seguras y reduciendo significativamente la intensidad laboral, los riesgos operativos y mejorando la eficiencia del trabajo manual. El diseño de la tobera inclinada lateralmente también reduce efectivamente el desgaste de la tobera.
Ecológico y Respetuoso con el Medio Ambiente, Seguro y Confiable
El horno de balanceo horizontal presenta un fuerte sellado durante la operación, con mínimas fugas de gases y polvo del horno, bajo nivel de contaminación en el área de trabajo y un respeto general por el medio ambiente. El sistema de conductos de humos está equipado con tolvas de cenizas y escorias reemplazables para evitar obstrucciones, garantizar una emisión fluida de gases de combustión y mejorar el entorno de trabajo. Además, la frecuencia de apertura de la puerta del horno se reduce, minimizando aún más la pérdida de calor y las emisiones de contaminantes, cumpliendo así de manera integral con las necesidades de desarrollo de la metalurgía verde.
En resumen, el horno de balanceo integra alta eficiencia, ahorro de energía, protección del medio ambiente e inteligencia, representando la dirección de la innovación tecnológica en los equipos de fundición de cobre. Su filosofía de diseño única, combinada con años de experiencia práctica, demuestra ventajas significativas en ahorro de energía, reducción de emisiones, mejora de la calidad y aumento de la eficiencia, proporcionando un fuerte apoyo para la actualización de los tipos de hornos en la industria metalúrgica. En el futuro, se espera que el horno de balanceo sea promovido y aplicado en una gama más amplia de campos, ayudando a la industria metalúrgica de China a avanzar hacia una nueva era de desarrollo de alta calidad.



