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Compartición de tecnología: Tecnología de fabricación y aplicaciones de barras de aleación de cobre de alto rendimiento [[Conferencia de la industria del cobre de SMM]]

  • abr 22, 2025, at 5:21 pm
  • SMM

El 22 de abril, en la Conferencia de la Industria del Cobre CCIE-2025SMM (20.ª) y el Foro de Desarrollo de la Industria de Procesamiento de Tubos y Varillas de Cobre de la Exposición de la Industria del Cobre, organizada por SMM Information & Technology Co., Ltd. (SMM), Shanghai Nonferrous Metals Trading Center y Shandong Aisi Information Technology Co., Ltd., con Jiangxi Copper Corporation y Yingtan Inland Port Holding Co., Ltd. como patrocinadores principales, Shandong Humon Smelting Co., Ltd. como coorganizador especial, y Xinhuang Group y Zhongtiaoshan Nonferrous Metals Group Co., Ltd. como coorganizadores, Xiao Zhu, gerente general de Hunan High-Tech Koway New Materials Co., Ltd., compartió sus conocimientos sobre el tema "Tecnología y aplicaciones de fabricación de varillas de aleación de cobre de alto rendimiento". Varillas de aleación de cobre reforzadas por dispersión

► Introducción a los productos de cobre reforzados por dispersión

Características del producto: Alta resistencia y dureza, resistencia al ablandamiento a altas temperaturas de hasta 980 °C, excelente conductividad eléctrica y térmica, no magnética y antiadherente.

► Métodos de preparación del cobre reforzado por dispersión

► Desafíos en la preparación de materiales de cobre reforzados por dispersión

El exceso de oxígeno libre y las partículas gruesas de alúmina en los límites de grano son las causas fundamentales de la fragilidad por hidrógeno y el agrietamiento por trabajo en frío.

Por cada 100 g de cobre que contiene 100 ppm de oxígeno, se pueden generar 14 cm³ de vapor a alta presión durante el recocido con hidrógeno a 800 °C, lo que provoca la ruptura del cobre.

► Tecnologías centrales y procesos de producción del cobre reforzado por dispersión

La empresa ha utilizado tecnologías de I+D patentadas para abordar eficazmente dos desafíos centrales en la industrialización del cobre reforzado por dispersión: controlar el contenido de oxígeno libre a nivel de ppm y lograr una distribución uniforme de partículas de Al2O3 a nanoescala. Esto ha permitido la optimización del proceso, el control de la microestructura y la mejora integral del rendimiento.

► Principales aplicaciones del cobre reforzado por dispersión en el campo de la soldadura

Un material ideal para la nueva generación de electrodos: las partículas de Al2O3 a nanoescala refuerzan la matriz de cobre, proporcionando una microestructura estable, alta resistencia, alta dureza, alta conductividad y resistencia al ablandamiento a altas temperaturas.

► Aplicaciones del cobre reforzado por dispersión en otros campos

Disipadores de calor para cámaras de combustión de alta energía, válvulas de bola para máquinas de tomografía computerizada (TC) para dispositivos médicos, componentes de guiado inercial, contactos de relés de corriente continua de alta tensión, componentes de radar aeroespacial y absorbedores de fotones para experimentos de física de alta energía.

Aleación de cobre-níquel-estaño

► Introducción a los productos de cobre-níquel-estaño

Características del producto: aleación endurecible por envejecimiento con ultra alta resistencia y elasticidad, excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, libre de berilio, no magnética y respetuosa con el medio ambiente.

► Desafíos técnicos

Se utilizan cálculos de primeros principios y dinámica molecular para optimizar la composición de la aleación. Los lingotes de aleación se preparan mediante métodos de metalurgia de polvos y fundición continua. Estos enfoques abordan la grave segregación de los elementos de Sn durante la preparación de los lingotes y superan los desafíos técnicos clave en la producción de barras de alto rendimiento.

Tecnología clave 1: Fabricación homogeneizada de lingotes de lingote de metalurgia de polvos a gran escala y tecnología de conformado controlado para barras

• Tecnología clave de preparación para lingotes de lingote homogeneizados a gran escala, que aborda el grave problema de segregación de los elementos de Sn en lingotes de lingote a gran escala; tecnología clave para el forjado radial y el tratamiento térmico de barras de alto rendimiento, que resuelve el desafío de la conformación precisa y eficiente de los productos.

Tecnología clave 2: Fabricación homogeneizada de lingotes de fundición a gran escala y tecnología combinada de tratamiento térmico por deformación

• Al optimizar la composición, el diseño del cristalizador y controlar el proceso de estirado y fundición, se suprime la segregación inversa, mejorando significativamente la estructura dendrítica de los lingotes de lingote a gran escala y logrando una preparación homogeneizada de los lingotes; tecnología clave para el tratamiento térmico por deformación combinada de barras de alto rendimiento, que permite la conformación controlada de los productos y mejora su rendimiento general.

►Características técnicas

Establecimiento de un sistema de aleaciones con derechos de propiedad intelectual independientes, optimización de la composición de la aleación mediante metalurgia física y química y cálculos de primeros principios; excelentes propiedades mecánicas, con barras de cobre-níquel-estaño de estructura uniforme preparadas, que presentan una resistencia a la tracción superior a 1100 MPa y una elongación superior al 9%; formación de capacidades de industrialización, que permiten la fabricación de alta calidad de barras de cobre-níquel-estaño a gran escala.

►Principales Áreas de Aplicación de las Aleaciones de Cobre-Níquel-Estaño

Aeroespacial: Se utilizan principalmente en la fabricación de casquillos para trenes de aterrizaje de aeronaves, rodamientos para cargas pesadas y otros componentes;

Petróleo: Se utilizan principalmente en la fabricación de acoples de perforación, discos flotantes para brocas de rodillos y otras piezas;

Maquinaria de Construcción: Se utilizan principalmente en la fabricación de componentes resistentes al desgaste en diversos equipos de maquinaria pesada;

Robots Industriales: Se pueden utilizar en la fabricación de articulaciones de robots, reductores, motores y otros componentes.

Conclusión y Perspectivas

Fabricación de Aleaciones de Cobre de Alto Rendimiento

Dimensiones de Desarrollo

Aprovechar plataformas nacionales para abordar tecnologías clave para la fabricación de aleaciones de cobre de alta gama.

Aprovechar múltiples plataformas nacionales/provinciales/ministeriales para innovar y desarrollar hacia la vanguardia de la ciencia y la tecnología, consolidar la experiencia profesional a través de disciplinas de "Doble Primera Clase" y proporcionar servicios personalizados orientados a la aplicación.

Además, también se detalla una visión general de Hunan Gaochuang Kewei New Materials Co., Ltd.


》Haga clic para ver el informe especial sobre la 20ª Conferencia de la Industria del Cobre CCIE-2025SMM y la Exposición de la Industria del Cobre

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