I. Обновления политики: Национальные стандарты и местная поддержка работают в тандеме
«Руководство по учету выбросов углерода для электролизеров» официально введено в действие
8 мая Министерство экологии и окружающей среды выпустило обязательный национальный стандарт «Руководство по учету выбросов углерода для электролизеров», четко требуя от компаний-производителей электролизеров учитывать выбросы углерода на протяжении всего жизненного цикла (включая источники энергии, производство материалов и т.д.) и включать их в критерии утверждения проектов зеленого водорода.
Влияние на отрасль: Компании, производящие щелочные электролизеры (ALK), которые зависят от электроэнергии из сети, сталкиваются с большим давлением в плане снижения выбросов; низкоуглеродные технологические маршруты, такие как SOEC и AEM, получают поддержку со стороны политики.
Ганьсу запускает специальные субсидии для «локального оборудования для преобразования ветровой и солнечной энергии в водород»
10 мая Национальная комиссия по развитию и реформам (NDRC) провинции Ганьсу объявила о субсидиях для компаний, занимающихся солнечной и ветровой энергетикой, которые приобретают местное оборудование для электролизеров, предоставляя 20% субсидии от инвестиций в оборудование (до 8 миллионов юаней за единицу) и позволяя компаниям-производителям электролизеров делиться доходами от зеленой электроэнергии с разработчиками ветровой и солнечной энергии.
Региональная конкуренция: Этот шаг напрямую влияет на традиционные кластеры электролизерной промышленности в Синьцзяне и Внутренней Монголии, что может спровоцировать новый раунд «конкуренции за местные субсидии».
Углеродный налог ЕС ускоряет сертификацию экспорта отечественных электролизеров
12 мая Европейская комиссия приняла поправку к Механизму корректировки углеродных границ (CBAM), требующую от импортируемых электролизеров предоставления доказательств углеродного следа на протяжении всего жизненного цикла.
Реакция компаний: Ведущие предприятия, такие как Институт 718 CSSC и Shanghai Electric, ускоряют процессы сертификации CE в ЕС и планируют локализованное производство за рубежом (например, сборочные базы электролизеров в Юго-Восточной Азии).
II. Обновления компаний: Параллельное расширение мощностей и прорывы за рубежом
База LONGi Hydrogen по производству электролизеров мощностью 500 МВт в Ордосе начала работу
8 мая LONGi Hydrogen объявила о полном вводе в эксплуатацию крупнейшей в мире базы по производству щелочных электролизеров в Ордосе, Внутренняя Монголия, с годовой мощностью 3 ГВт. Благодаря самостоятельно разработанной технологии «лазерной сварки биполярных пластин» площадка увеличила плотность тока до 0,7 А/см² и снизила удельное энергопотребление до 4,1 кВт·ч/Нм³.
Стратегическое сотрудничество: Подписано соглашение с China Huaneng Group о поставке электролизеров для проекта по производству водорода из ветровой и солнечной энергии мощностью 10 ГВт во Внутренней Монголии и изучении модели «Электролизер как услуга (EaaS)».
ThyssenKrupp Uhde и Guofu Hydrogen создают совместное предприятие
11 мая немецкая компания ThyssenKrupp Uhde и китайская Guofu Hydrogen совместно основали «компанию по производству водородного оборудования» в провинции Шаньдун, планируя инвестировать 1,5 млрд юаней в строительство производственной линии электролизеров SOEC мощностью 1 ГВт, ориентированной на европейские проекты по производству водорода из ветровой энергии на море.
Техническое сотрудничество: Guofu Hydrogen Energy примет технологию керамической электролитной мембраны от ThyssenKrupp, чтобы заполнить пробел в отечественном массовом производстве SOEC.
Cockerill Jingli получает первый европейский заказ на электролизеры AEM
14 мая компания Suzhou Cockerill Jingli объявила о подписании соглашения с французским энергетическим гигантом Total о поставке 20-мегаваттной системы электролизеров AEM для его проекта по производству водорода из ветровой энергии на море в Дюнкерке, с поставкой запланированной на конец 2026 года.
Технические особенности: Заказ включает в себя электролизер AEM с «катализатором без иридия», разработанный самостоятельно компанией Cockerill Jingli, который снижает затраты на 50% по сравнению с традиционными электролизерами PEM и обеспечивает срок службы более 80 000 часов.
III. Технологические достижения: акцент на низкоуглеродности и долговечности
Электролизер SOEC достигает более 85% использования пара при высокой температуре
9 мая Университет водородной энергии Уханьского технологического университета объявил, что его электролизер SOEC третьего поколения достиг 85% использования пара при высокой температуре (750°C), что на 10 процентных пунктов выше, чем у предыдущего поколения, что делает его пригодным для гибкой модернизации тепловых электростанций.
Прогресс в коммерциализации: Технология прошла проверку SPIC и планируется к пилотному применению на тепловых электростанциях на северо-востоке Китая в 2026 году.
Прорыв в технологии «нулевой деградации» для щелочных электролизеров
13 мая компания Shandong Saikesaisi представила щелочной электролизер с «титаново-иридиевым композитным электродом + твердым электролитом», который в условиях моделирования проработал более 100 000 часов (примерно 11,4 года) при скорости деградации ≤0,3% за 1000 часов, установив новый отраслевой рекорд.
Споры по поводу стоимости: использование в технологии драгоценного металла — иридия в качестве покрытия увеличивает стоимость одного электролизера на 20%, что вызывает дискуссии на рынке о том, как сбалансировать технологический прогресс и экономическую целесообразность.
АЭМ-электролизер достиг динамического времени отклика менее 10 секунд
15 мая компания Jiangsu Yuanqing New Energy выпустила свой четвертый поколения АЭМ-электролизер, сократив время динамического отклика с 30 секунд в предыдущем поколении до 10 секунд, что делает его пригодным для работы с колеблющейся выработкой электроэнергии ветровых и солнечных электростанций. Он также прошел испытания на подключение к сети совместно с ветряными турбинами Siemens Gamesa.
IV. Синергия отрасли: межотраслевое сотрудничество и интеграция производственной цепочки
Электролизерные и сетевые компании совместно строят виртуальные электростанции
9 мая Государственная сетевая корпорация Китая и Sungrow подписали соглашение о совместной разработке проекта виртуальной электростанции «электролизер + ЭСС + ветроэнергетика» в Чжанцзякоу, провинция Хэбэй, с целью получения дополнительного дохода от вспомогательных услуг за счет участия электролизера в регулировании пиковых нагрузок в электросети.
Инновационная модель: электролизерные компании могут получать дополнительный доход за счет арбитража цен на электроэнергию, но должны нести потери операционной эффективности из-за распоряжений диспетчеров электросетей.
Ускорение локализации «узких» звеньев в материальной части
12 мая Baoti Group объявила о начале массового производства третьего поколения титановых композитных электродов. Эти электроды обеспечивают на 60% лучшую коррозионную стойкость, чем импортные аналоги, и на 35% снижают затраты, и уже поставляются 718-му научно-исследовательскому институту CSSC и компании ThyssenKrupp Uhde Chlorine Engineers.
Международная конкуренция: этот материал успешно заменил аналогичную продукцию американской компании Praxair, помогая отечественным предприятиям-производителям электролизеров конкурировать на европейском рынке.
Исследовательские институты и предприятия совместно создают «Лабораторию электролизеров с нулевым уровнем выбросов углерода»
15 мая Цинхуаский университет и китайская нефтехимическая корпорация Sinopec выступили с инициативой создания «Совместной лаборатории электролизеров с нулевым уровнем выбросов углерода», сосредоточив внимание на технологиях SOEC и AEM, с целью достижения почти нулевого уровня выбросов углерода на протяжении всего жизненного цикла электролизеров к 2030 году.
