Em 26 de maio, foi realizada uma reunião de avaliação das conquistas do projeto "Pesquisa e Aplicação do Mecanismo de Regulação Multietapas para o Tamanho de Partículas da Matéria-Prima de Dióxido de Titânio com Base na Sinergia Multimodal", organizada pela Sociedade Metalúrgica da Província de Sichuan. Após uma avaliação rigorosa, o comitê de avaliação concluiu que a tecnologia geral do projeto havia alcançado um nível internacionalmente avançado, com a tecnologia de regulação on-line dos cristais de semente de hidrólise atingindo um nível internacionalmente líder. Este feito não apenas marca um grande salto tecnológico para a Pangang Group Co., Ltd. (doravante denominada "Pangang") no campo da fabricação de dióxido de titânio, mas também fornece um modelo de demonstração para a modernização inteligente da indústria manufatureira tradicional da China.
Em resposta à situação atual na China, onde a produção de dióxido de titânio pelo processo de ácido sulfúrico representa mais de 80% do total, com grave homogeneidade de produtos, excesso de capacidade e fraca competitividade, a Pangang respondeu ativamente ao apelo nacional e formou uma equipe de pesquisa conjunta envolvendo o Instituto de Pesquisa da Pangang, a Pangang Vanadium & Titanium Co., Ltd., a Universidade de Chongqing, a Universidade do Nordeste e outros. Liderada pela Dra. Ruifang Lu, pesquisadora distinta do Instituto de Pesquisa de Engenharia Química de Vanádio e Titânio do Instituto de Pesquisa da Pangang, a equipe analisou sistematicamente mecanismos de regulação multietapas, como a qualidade dos cristais de semente de hidrólise, os parâmetros do processo de hidrólise e as formulações de tratamento de sais, e realizou uma série de estudos técnicos prospectivos.
Através de esforços incansáveis, a equipe de pesquisa da Pangang desenvolveu com sucesso o primeiro instrumento de determinação on-line do mundo para a qualidade dos cristais de semente de hidrólise, estabeleceu o primeiro modelo de medição suave para o tamanho de partículas do ácido metatitânico baseado em aprendizado de máquina na indústria, foi pioneira na construção de um modelo preditivo para o crescimento de partículas de TiO2 e transformação cristalina sob diferentes parâmetros operacionais durante o processo de calcinação, e formulou um esquema de tecnologia de controle e preparação de processo integral para o tamanho de partículas de "cristal de semente—ácido metatitânico—TiO2 rutilo". Esta série de conquistas inovadoras não apenas quebrou o modelo tradicional de dependência da "operação empírica" em vários elos-chave da regulação do tamanho de partículas da matéria-prima de dióxido de titânio, mas também pôs fim à história da determinação manual dos cristais de semente de hidrólise para o dióxido de titânio produzido pelo processo de ácido sulfúrico.
Atualmente, essa conquista foi aplicada com sucesso em cinco linhas de produção de dióxido de titânio pelo processo do ácido sulfúrico na Pangang, com os indicadores de aplicação relevantes atendendo ou superando os indicadores de desempenho do produto nos mesmos campos de aplicação no país e no exterior. Entre eles, a taxa de qualificação dos indicadores-chave na Chongqing Titanium Industry Co., Ltd. aumentou para mais de 97%, e os indicadores-chave de qualidade na Panzhihua Dongfang Titanium Industry Co., Ltd. aumentaram para mais de 95%.
Essa conquista inovadora recebeu uma patente de invenção no exterior, 14 patentes de invenção domésticas e um direito autoral de software. No futuro, a Pangang continuará a intensificar a aplicação e a promoção dessa tecnologia, contribuindo com mais força científica e tecnológica para promover o desenvolvimento de alta qualidade da indústria manufatureira tradicional da China.
