Recentemente, a China Petroleum Baoshi Pipe Industry Co., Ltd. (doravante designada por "Baoshi Pipe Industry") produziu com êxito, através de P&D independente, a sua primeira tubulação em espiral de liga de titânio, preenchendo a lacuna de produtos nesta área para a China National Petroleum Corporation (CNPC). Isto marca um avanço tecnológico significativo para a Baoshi Pipe Industry no setor de tubulações de energia de alta qualidade, fornecendo equipamento central para o desenvolvimento de recursos de petróleo e gás em ambientes adversos, como águas profundas, poços ultraprofundos e condições altamente corrosivas.
Relata-se que a densidade da tubulação em espiral de liga de titânio é apenas 57% da do aço, apresentando alta resistência, baixo peso, alta resistência à corrosão e alta resistência à fadiga. Em comparação com a tubulação em espiral de aço carbono do mesmo grau de aço, pode aumentar significativamente a profundidade da coluna de tubulação, atendendo a várias necessidades operacionais em áreas como perfuração e conclusão, produção de petróleo e gás, e recolha e transporte de petróleo e gás durante a extração de petróleo e gás.
Para superar os desafios técnicos na fabricação de tubulação em espiral de liga de titânio, a Baoshi Pipe Industry formou uma equipa de projeto, desenvolveu um plano de implementação detalhado e, através de testes repetidos e várias rodadas de produção experimental, otimizou a seleção de matérias-primas de liga de titânio, identificou materiais de soldagem adequados e atualizou equipamentos-chave para proteção gasosa de todo o processo, conformação e soldagem.
"Conseguimos ultrapassar tecnologias-chave, como o controlo da elasticidade residual na dobragem a frio de liga de titânio, soldagem a laser contínua eficiente, de alta precisão e alta densidade de energia, e tratamento de recozimento com proteção gasosa em linha. Produzimos com êxito a primeira bobina de tubulação em espiral de liga de titânio da empresa, que cumpre plenamente os requisitos de desempenho", disse Zhao Kun, perito-chefe da Baoshi Pipe Industry. Ele apresentou que esta produção experimental não só melhorou significativamente a eficiência de produção da tubulação em espiral de liga de titânio, como também evitou problemas como a redução da resistência à corrosão causada pela absorção de oxigénio e hidrogénio na costura de solda durante o processo de soldagem da liga de titânio, fornecendo novas soluções para o desenvolvimento de recursos de petróleo e gás em poços profundos terrestres da China com mais de 10.000 metros, ambientes operacionais corrosivos adversos e campos offshore.
