En septiembre de 2025, se espera que la estructura de costos presente costos estables de materias primas y una disminución en los costos ocultos. En cuanto a las materias primas, los precios del dolomita podrían ver un impulso al alza debido a las reformas en el modelo de licitación, con un fuerte respaldo por un aumento del 5,7% mensual en la producción de fundición de magnesio hasta 85,000 toneladas; el mercado de ferrosilicio sigue siendo excesivamente abastecido con una demanda débil, caracterizado por altos niveles de inventario y soporte de precios de electricidad; en términos de costos energéticos, el carbón en bruto enfrenta presión debido a un patrón suelto de oferta y demanda, mientras que los precios del coque semicoking permanecen firmes debido a los ciclos de mantenimiento. Con respecto a los costos ocultos, el regreso a temperaturas moderadas aumenta la eficiencia de la fundición en un 10%-15%, con la cancelación de gastos de prevención de calor y la mejora de la estabilidad de la producción impulsando una reducción significativa en los costos totales.
Dolomita: En septiembre de 2025, los principales proveedores de dolomita en Wutai adoptarán gradualmente un modelo de ventas basado en licitaciones para la dolomita. Este cambio en el modo de transacción podría fortalecer el impulso al alza de los precios de la dolomita. En el lado de la demanda, la proporción de dolomita utilizada por los principales fundidores de magnesio en Hubei y Mongolia Interior ha aumentado, con un impacto limitado del cambio en el modo de transacción. Además, la producción de magnesio primario está en tendencia ascendente, con una producción proyectada para septiembre de 85,000 toneladas, un aumento del 5,7% mensual. Dado el aumento anticipado en la demanda de dolomita, es probable que el impulso al alza de los precios de la dolomita se intensifique.
Ferrosilicio: El mercado de ferrosilicio presenta una situación compleja. Los recientes altos niveles de producción de ferrosilicio, junto con el fin de las restricciones de producción de acerías y la temporada tradicional de demanda alta, proporcionan cierto soporte a la demanda. En términos de costos, los precios más altos de la electricidad ofrecen soporte. En general, el mercado actual de ferrosilicio muestra un patrón de oferta fuerte y demanda débil, con una ligera acumulación de inventario en los sitios de producción. La probabilidad de un cambio significativo a corto plazo en esta situación es baja, y las futuras fluctuaciones de precios dependerán de las interrupciones del mercado traídas por nueva información.
Costos Energéticos: Recientemente, las acerías del norte de China han entrado en un período de mantenimiento de equipos, y a medida que el clima de alta temperatura se alivia, la demanda de carbón de industrias de alto consumo energético se ha debilitado. Afectado por múltiples factores, la demanda a nivel de usuarios finales es insuficiente, con menos camiones transportando carbón desde las minas, lo que lleva a una caída en los precios del carbón en bruto. Se espera que la demanda de carbón pueda disminuir aún más en septiembre. Además, las inspecciones de seguridad reforzadas en las minas alrededor de Beijing han llevado a algunos productores a detener la producción después de completar sus tareas mensuales, lo que ha provocado un ajuste en el suministro de carbón en grumo. Se anticipa que el suministro de carbón aumentará en septiembre. En general, la situación fundamental para el carbón en grumo en septiembre es de oferta fuerte y demanda débil, lo que ejerce presión sobre los precios del carbón en grumo. Algunas empresas de coque semicoking planean suspender la producción para mantenimiento a principios de septiembre, reanudando gradualmente las operaciones a mediados o finales de septiembre, con los precios del coque semicoking esperados a mantenerse firmes.
Costos Ocultos: Con las temperaturas regresando a un rango cómodo en septiembre, las condiciones de trabajo de alta temperatura en los talleres de las plantas de magnesio se han mejorado fundamentalmente, reduciendo significativamente las ausencias de empleados y restaurando la estabilidad del equipo. Esto evita eficazmente el problema de la disminución de la eficiencia de producción causada por la falta de personal en julio. Al mismo tiempo, las condiciones de temperatura adecuadas hicieron que la operación del equipo de fundición fuera más estable, con el ciclo de fundición acortado en un 10%-15% en comparación con julio, reduciendo los costos de tiempo adicional y consumo de energía causados por procesos de producción prolongados. Además, con el final de la temporada de altas temperaturas, los gastos adicionales incurridos por las empresas para prevenir golpes de calor, enfriamiento y protección contra sobrecarga de equipos frente a condiciones climáticas extremas también se cancelaron, promoviendo aún más la reducción de los costos ocultos.
