Tại Hội nghị Khai khoáng Indonesia và Hội nghị Kim loại Quan trọng 2025 - Hội nghị Công nghiệp Thiếc Đông Nam Á 2025, do Công ty TNHH Công nghệ và Thông tin SMM (SMM) tổ chức, với sự hỗ trợ của Bộ Ngoại giao Indonesia với tư cách là đơn vị hỗ trợ của chính phủ, và đồng tổ chức bởi Hiệp hội các nhà khai thác Niken Indonesia (APNI), Sở Giao dịch Hàng hóa Tương lai Jakarta và China Coal Resource, ông Liang Xiaochang, Phó Tổng Giám đốc Công ty TNHH Tự động hóa Juchuang Phật Sơn, đã trình bày về chủ đề “Hiện đại hóa và Phát triển Kỹ thuật số trong Sản xuất Hàn thiếc”.

Bối cảnh và Xu hướng Phát triển của Công nghiệp Hàn thiếc
Bối cảnh và Xu hướng Phát triển của Công nghiệp Hàn thiếc
Là một trong những vật liệu quan trọng trong các quy trình sản xuất và lắp ráp điện tử, ngành công nghiệp hàn thiếc đã chứng kiến một xu hướng tăng trưởng ổn định, được thúc đẩy bởi nhu cầu ngày càng tăng đối với các loại hàn có hiệu suất cao và độ tin cậy cao trong bối cảnh phát triển của các ngành công nghiệp như 5G, sản xuất thông minh và xe điện năng lượng mới (NEV). Sự phát triển của ngành này không chỉ được thúc đẩy bởi nhu cầu của ngành công nghiệp điện tử mà còn bị ảnh hưởng đáng kể bởi các chính sách bảo vệ môi trường toàn cầu, các đổi mới công nghệ và những thay đổi trong nhu cầu thị trường.
Với sự tiến bộ của sản xuất thông minh và Công nghiệp 4.0, ngành công nghiệp hàn thiếc đang trải qua một sự chuyển đổi sâu sắc từ các phương pháp sản xuất truyền thống sang các phương pháp sản xuất kỹ thuật số và thông minh.
1. Mô hình Sản xuất Hàn thiếc Truyền thống:
Phương pháp Sản xuất: Chủ yếu dựa trên kinh nghiệm thủ công, với các hoạt động phụ thuộc nhiều vào lao động của con người.
Mức độ Thiết bị: Hoạt động đơn máy với mức độ tự động hóa thấp.
Quản lý Dữ liệu: Ghi chép bằng tay hoặc bảng tính đơn giản, dẫn đến tình trạng “thông tin biệt lập”.
Kiểm soát Chất lượng: Kiểm tra sau sản xuất, với việc phát hiện vấn đề bị trì hoãn.
Khả năng Đáp ứng: Đáp ứng vấn đề chậm và chu kỳ điều chỉnh dài.
Dịch vụ Khách hàng: Phương pháp tiếp cận phản ứng với tính minh bạch thấp.
2. Mô hình Sản xuất Hàn thiếc Hiện đại hóa/Kỹ thuật số hóa
Phương pháp Sản xuất: Sản xuất thông minh với điều khiển liên kết tự động.
Mức độ Thiết bị: Dây chuyền sản xuất thông minh với các thiết bị được kết nối và mạng lưới.
Quản lý Dữ liệu: Thu thập dữ liệu thời gian thực và quản lý cơ sở dữ liệu trung tâm.
Kiểm soát Chất lượng: Giám sát quy trình + bảo trì dự đoán, đảm bảo chất lượng ổn định.
Đáp ứng nhanh: Phản hồi và tối ưu hóa thời gian thực để lặp lại nhanh chóng.
Dịch vụ khách hàng: Hệ thống báo cáo chủ động và truy xuất nguồn gốc để nâng cao niềm tin.
Công nghệ tự động hóa và số hóa trong sản xuất hàn thiếc
Hệ thống pha trộn hợp kim tự động: Một hệ thống pha trộn hợp kim tự động hiện đại đạt được pha trộn tự động thông qua các cảm biến chính xác, bộ điều khiển và hệ thống PLC, đảm bảo rằng thành phần hóa học của hàn thiếc luôn đáp ứng các tiêu chuẩn. Bằng cách sử dụng thiết bị cấp liệu tự động, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh thành phần hợp kim dựa trên dữ liệu thời gian thực, cải thiện đáng kể độ chính xác và hiệu quả sản xuất.
Thiết bị đúc và đổ tự động: Quá trình đúc và đổ hàn thiếc thường liên quan đến nhiệt độ cao và các thao tác thủ công tẻ nhạt. Thiết bị tự động có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm nguy cơ sai sót và tai nạn do con người gây ra. Hệ thống đúc tự động có thể tự động hoàn thành quy trình đúc theo các thông số quy trình đã đặt trước (như nhiệt độ, tốc độ dòng chảy, v.v.). Máy đổ tự động có thể đổ chính xác hàn lỏng vào khuôn, giảm lãng phí và cải thiện tính đồng nhất của sản xuất.
Đóng gói và kiểm tra tự động: Việc áp dụng dây chuyền đóng gói tự động đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đều trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi đưa ra thị trường. Hệ thống kiểm tra thị giác thông minh có thể nhanh chóng phát hiện các khiếm khuyết về bề ngoài, trọng lượng và kích thước của hàn thiếc, tự động loại bỏ các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.
Hệ thống quản lý số

Hệ thống điều khiển thông minh
►PLC (Bộ điều khiển logic có thể lập trình):
Trong các quy trình sản xuất truyền thống, hoạt động của thiết bị thường phụ thuộc vào điều khiển thủ công, không chỉ không hiệu quả mà còn dễ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố con người.
PLC là một thiết bị điều khiển công nghiệp cho các phép toán số học kỹ thuật số, đạt được điều khiển tự động các khía cạnh của sản xuất hàn (như điều khiển nhiệt độ, tốc độ dòng chảy, áp suất, v.v.) thông qua lập trình.
Trong quy trình sản xuất hàn thiếc, PLC có thể điều khiển nhiều khía cạnh như nhiệt độ lò, tốc độ gia nhiệt và tỷ lệ hợp kim để đảm bảo sự ổn định và chính xác trong quá trình sản xuất.
►SCADA (Giám sát và thu thập dữ liệu):
Nhu cầu giám sát thời gian thực và điều khiển từ xa ngày càng tăng, đặc biệt là đối với các doanh nghiệp có nhiều nhà máy, nơi mà ban quản lý cần giám sát từ xa điều kiện sản xuất.
Hệ thống SCADA truyền dữ liệu thời gian thực đến hệ thống điều khiển trung tâm bằng cách lắp đặt cảm biến, bộ điều khiển và các thiết bị thu thập dữ liệu thời gian thực ở các giai đoạn sản xuất khác nhau. Điều này cho phép các nhà điều hành sản xuất theo dõi tình trạng vận hành của thiết bị, các thông số quy trình, v.v. trong thời gian thực, cho phép họ thực hiện các biện pháp điều chỉnh kịp thời.
Dữ liệu Thị trường và Xu hướng Ứng dụng Hàn Thiếc
Các công nghệ tự động hóa và số hóa trong sản xuất hàn thiếc đang được thúc đẩy bởi nhu cầu thị trường và liên tục định hình bức tranh phát triển của ngành công nghiệp hàn thiếc. Thông qua phân tích dữ liệu thị trường và xu hướng ứng dụng ở một số khía cạnh, chúng ta có thể hiểu sâu sắc hơn về tình hình hiện tại và định hướng phát triển trong tương lai của ngành công nghiệp hàn thiếc.
Quy mô và Tăng trưởng Thị trường Hàn Thiếc Toàn cầu
►Quy mô thị trường: Theo các báo cáo từ các tổ chức nghiên cứu thị trường, quy mô thị trường hàn thiếc toàn cầu vào năm 2023 là khoảng 8 tỷ USD và dự kiến sẽ đạt 12 tỷ USD vào năm 2028, với tốc độ tăng trưởng bình quân hàng năm khoảng 8%.
►Tăng trưởng thị trường hàn không chì:
Với việc các luật và quy định về bảo vệ môi trường liên tục được tăng cường, nhu cầu thị trường đối với hàn thiếc không chì ngày càng tăng.
Hàn không chì đã trở thành một sản phẩm chủ đạo do tính chất bảo vệ môi trường và tuân thủ các quy định như chỉ thị RoHS (Hạn chế Chất Nguy hiểm) của EU, được thực hiện vào năm 2006, hạn chế việc sử dụng chì, cadmi và các chất nguy hiểm khác.
Thách thức kỹ thuật: Mặc dù hàn không chì thân thiện với môi trường, nhưng các vấn đề như điểm nóng chảy cao, tính lỏng kém và chất lượng sản phẩm hoàn thiện không đồng nhất đã đặt ra các yêu cầu kỹ thuật cao hơn đối với sản xuất. Để cải thiện hiệu suất của hàn không chì, nhiều doanh nghiệp đang đầu tư vào R&D để khám phá các công thức hàn không chì ổn định và hiệu quả hơn.
►Xu hướng tương lai và dự báo thị trường:
Các động lực tăng trưởng chủ yếu bao gồm nhu cầu ngày càng tăng đối với tự động hóa và sản xuất thông minh, cũng như sự phát triển nhanh chóng của các công nghệ mới nổi như 5G, AI và Internet of Things (IoT), tất cả đều đặt ra yêu cầu cao hơn về chất lượng và độ chính xác cao của hàn thiếc.
Dự kiến đến năm 2028, với nhu cầu liên tục tăng đối với chất lượng và độ chính xác hàn trong các lĩnh vực điện tử tiêu dùng, điện tử ô tô (đặc biệt là xe điện) và truyền thông, thị trường hàn thiếc sẽ tiếp tục mở rộng.
Ứng dụng thị trường của sản xuất thông minh và sản xuất kỹ thuật số
►Sản xuất thông minh: Theo dữ liệu thị trường, tỷ lệ thâm nhập của sản xuất thông minh trong ngành hàn thiếc dự kiến sẽ đạt 40% trong vòng năm năm tới. Hầu hết các nhà sản xuất đã bắt đầu tìm kiếm các cách thức để nâng cao hiệu quả sản xuất thông qua các phương tiện thông minh.
►Quản lý sản xuất kỹ thuật số: Việc áp dụng Hệ thống Thực thi Sản xuất (MES) và Hệ thống Kế hoạch Tài nguyên Doanh nghiệp (ERP) đang dần trở nên phổ biến, giúp các doanh nghiệp nâng cao tính minh bạch trong quản lý sản xuất, tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm lãng phí hàng tồn kho và nguyên liệu thô.
►Ứng dụng dữ liệu lớn và AI trong tối ưu hóa sản xuất: Thông qua công nghệ dữ liệu lớn, các nhà sản xuất hàn thiếc có thể phân tích các loại dữ liệu sản xuất khác nhau để tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao tính nhất quán về chất lượng của hàn thiếc. Phân tích dữ liệu có thể giúp xác định các nút thắt trong sản xuất, dự đoán lỗi thiết bị và tối ưu hóa công thức hàn thiếc. Các thuật toán AI và học máy có thể tự động điều chỉnh các thông số quy trình sản xuất để nâng cao chất lượng sản phẩm. Bằng cách học hỏi từ dữ liệu lịch sử, AI có thể dự đoán các vấn đề sản xuất tiềm ẩn và ngăn chặn chúng trước khi chúng xảy ra.
Tóm tắt
Việc hiện đại hóa và phát triển kỹ thuật số của thị trường hàn thiếc đang được thúc đẩy bởi các quy định về môi trường, nhu cầu thị trường và tiến bộ công nghệ. Trong những năm tới, với việc áp dụng rộng rãi các công nghệ như sản xuất thông minh, AI và dữ liệu lớn, ngành hàn thiếc sẽ tiếp tục phát triển theo hướng hiệu quả hơn, bảo vệ môi trường hơn và thông minh hơn. Đồng thời, cạnh tranh trong ngành sẽ gia tăng và các doanh nghiệp sẽ cần duy trì vị trí dẫn đầu của mình trên thị trường thông qua đổi mới, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí.
Phát triển và thách thức trong tương lai của hàn thiếc
Việc sản xuất hàn thiếc tiếp tục đối mặt với những cơ hội và thách thức mới trong quá trình hiện đại hóa và chuyển đổi kỹ thuật số. Trong những năm tới, với sự đổi mới công nghệ, thay đổi nhu cầu thị trường và việc tăng cường liên tục các quy định về bảo vệ môi trường, ngành hàn thiếc sẽ đối mặt với những cơ hội phát triển mới và một loạt thách thức.
Xu hướng phát triển trong tương lai
• Sản xuất thông minh và Tự động hóa: Tích hợp với học máy, hàn robot
• Bảo vệ môi trường và Phát triển bền vững: Hàn nhiệt độ thấp: giảm thiệt hại nhiệt, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải; hàn không bạc: giảm chi phí, sản xuất quy mô lớn
• Thu nhỏ và Tích hợp cao: Hàn vi mô, hàn mật độ cao
• Được thúc đẩy bởi 5G và Internet vạn vật (IoT): Thiết bị truyền thông 5G và các thiết bị IoT có nhu cầu cao về hàn thiếc
• Toàn cầu hóa và Phân khúc thị trường: Với sự hội nhập của nền kinh tế toàn cầu, thị trường hàn thiếc sẽ tiếp tục được phân khúc hơn nữa. Nhu cầu về vật liệu hàn sẽ ngày càng đa dạng ở các khu vực và ngành công nghiệp khác nhau.
Thách thức đối với ngành công nghiệp

Tóm tắt
Tương lai của sản xuất hàn mạch đầy cơ hội và thách thức. Với sự ra đời dần dần của các công nghệ sản xuất và tự động hóa thông minh, sản xuất hàn mạch thiếc sẽ trở nên hiệu quả và thân thiện với môi trường hơn, đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tinh vi. Tuy nhiên, ngành công nghiệp cũng sẽ phải đối mặt với những thách thức như biến động giá nguyên liệu thô, áp lực đổi mới công nghệ và yêu cầu tuân thủ các quy định về môi trường.
Trong tương lai, các doanh nghiệp sản xuất hàn mạch thiếc cần chủ động đối phó với những thách thức này bằng cách áp dụng đổi mới công nghệ, tối ưu hóa quản lý sản xuất và thực hiện các chiến lược phân khúc thị trường để duy trì vị trí dẫn đầu trong một thị trường ngày càng cạnh tranh.
Ngoài ra, bài viết cũng trình bày chi tiết về việc giới thiệu các sản phẩm tự động hóa của Juchuang và lộ trình R&D của công ty.
》Nhấp để xem báo cáo đặc biệt về Hội nghị Khai thác mỏ và Hội nghị Kim loại quan trọng Indonesia 2025



