Công nghệ tái chế pin lithium đối mặt với nhiều thách thức. Công nghệ tập trung sâu năng lượng thấp DRCC® giảm đáng kể chi phí [Hội nghị Năng lượng Mới].

Tại Diễn đàn Thu hồi Pin Lithium trong Triển lãm Ngành Công nghiệp Năng lượng Mới 2025 (lần thứ 10) do SMM Information & Technology Co., Ltd. tổ chức, ông Wei Bao, Trợ lý Tổng Giám đốc của Qiantong Environmental Technology (Suzhou) Co., Ltd. và giảng viên EMBA tại Đại học Giang Nam, đã chia sẻ ứng dụng và các trường hợp sử dụng công nghệ tập trung sâu năng lượng thấp DRCC® trong việc thu hồi lithium. Ông nhấn mạnh rằng những điểm đau hiện tại của công nghệ tái chế pin lithium bao gồm diện tích đất lớn, lượng nước thải cao, khả năng kinh tế kém và tiêu thụ năng lượng cao. Công nghệ tập trung sâu năng lượng thấp DRCC® có thể giảm đáng kể chi phí cho doanh nghiệp! Ý nghĩa của việc tái chế pin lithium Tình hình hiện tại và xu hướng tương lai của việc tái chế pin lithium Các sự kiện cốt lõi thúc đẩy ngành tái chế pin lithium Năm 2023, lô đầu tiên của pin xe điện được thay thế (bán vào năm 2015), trở thành sự kiện cốt lõi thúc đẩy việc tái chế pin động lực. Năm 2024, Quy định Mới về Pin của EU có hiệu lực, thúc đẩy thêm sự phát triển toàn cầu của việc tái chế pin. Đến năm 2025, 95% chính sách của Trung Quốc trong ngành tái chế pin dự kiến sẽ được thực hiện. Năm 2026, lượng pin động lực hết hạn sử dụng sẽ tăng đột biến. Năm 2028, pin LFP sẽ hết hạn sử dụng trên quy mô lớn. Năm 2029, thuế carbon toàn cầu sẽ được áp dụng. Năm 2030, dự kiến sẽ có bước đột phá trong công nghệ tái chế pin rắn. Điểm đau của công nghệ tái chế pin lithium hiện tại Diện tích đất lớn: Tái chế mười nghìn tấn pin lithium mỗi năm cần khoảng mười nghìn đến hai mươi nghìn mét vuông đất, với phương pháp thủy luyện sử dụng nhiều đất hơn so với phương pháp hỏa luyện và vật lý. Lượng nước thải cao: Thủy luyện là nguồn chính gây ra nước thải, có thể tạo ra từ ba mươi đến năm mươi tấn nước thải cho mỗi tấn pin ba nguyên tố (NCM) được xử lý. Khả năng kinh tế kém: Phương pháp thủy luyện truyền thống chỉ mang lại từ hai trăm đến năm trăm nhân dân tệ cho mỗi tấn LFP (so với hơn một nghìn nhân dân tệ cho pin ba nguyên tố). Tiêu thụ năng lượng cao: Các quy trình thủy luyện/hỏa luyện phổ biến hiện nay tiêu thụ từ ba nghìn đến sáu nghìn kWh cho mỗi tấn pin lithium được tái chế, tương đương từ ba mươi đến năm mươi phần trăm năng lượng cần thiết để sản xuất một tấn pin lithium. Công nghệ DRCC® là gì? Nó có thể làm gì? Giải thích, D đại diện cho DEEP, R đại diện cho Recovery, và CC đại diện cho CONCENTRATION. Ứng dụng của công nghệ DRCC® Trường hợp nghiên cứu công nghệ DRCC® Đối với hệ thống có tốc độ cấp liệu là năm mươi mét khối/giờ (khoảng một nghìn mét khối/ngày), việc áp dụng công nghệ DRCC® có thể tiết kiệm hai mươi lăm nghìn five mươi yuan mỗi ngày. Hoạt động ba trăm ba mươi ngày mỗi năm, nó có thể tiết kiệm tám triệu bốn trăm mười lăm nghìn yuan hàng năm. Độ tin cậy của công nghệ DRCC® Công ty có nhiều máy thí nghiệm DRCC® dự phòng. Số lượng dự án thí nghiệm vượt quá hai mươi, tích lũy một lượng lớn dữ liệu thử nghiệm. Khả năng thực hiện và độ tin cậy của quy trình được xác minh thông qua các thí nghiệm. Trước các dự án chính thức, hoạt động liên tục kéo dài hơn một tháng được tiến hành để cho khách hàng thấy hiệu quả thực tế và các thông số vận hành. Nhấp để xem báo cáo đặc biệt về Triển lãm Ngành Công nghiệp Năng lượng Mới 2025 (lần thứ 10).

SMM

Công nghệ tái chế pin lithium đối mặt với nhiều thách thức. Công nghệ tập trung sâu năng lượng thấp DRCC® giảm đáng kể chi phí [Hội nghị Năng lượng Mới].

Làm Thế Nào Để Các Dự Án Tái Chế Pin Trở Thành Lựa Chọn Của Nhà Đầu Tư? [Hội Nghị Năng Lượng Mới]

Tình hình hiện tại và xu hướng phát triển của ngành công nghiệp máy điện phân hydro [Hội nghị thượng đỉnh năng lượng mới]