В Уланчабе, городе в Автономном районе Внутренней Монголии, где в 1990-х годах появилась ферросплавная промышленность, из-за масштабных методов производства ее иногда называли «черной, крупной и грубой». Недавно репортер посетил Уланчаб и заметил, что после многолетних упорных усилий по экологизации ферросплавная промышленность здесь перешла от «черного» к «зеленому». В настоящее время ее годовая выпускная стоимость превысила 80 млрд юаней, что делает Уланчаб крупнейшим городом уровня префектуры в Китае по производству ферросплавов.
Войдя в компанию «Внутренняя Монголия Цзитье Ферросплавная», окруженную пышной зеленью, где нежный ветерок приносит аромат цветов и травы, председатель компании Го Цзюнь сказал: «Во время производства ферросплавной продукции компания ежегодно использует почти 600 млн м³ газового хвоста электрической печи для замены природного газа, что позволяет ежегодно производить 100 000 тонн крупногабаритных сверхмощных графитовых электродов и 175 000 тонн метаноловой продукции. Это не только достигает углеродного захвата и углеродной нейтральности, но и еще больше продлевает промышленную цепочку».
Случай развития компании «Цзитье Ферросплавная» представляет собой трансформацию подхода и философии развития группы ферросплавных предприятий в Уланчабе. Ферросплавная промышленность когда-то считалась отраслью с высоким энергопотреблением, особенно с такими явлениями, как негерметичные дуговые печи и «горение в небе» газов, что создавало значительные проблемы для устойчивого развития местной ферросплавной промышленности.
В соответствии с национальными целями «двойного углеродного» в 2021 году, основываясь на предыдущих преобразованиях, Уланчаб решительно провел действия «три партии» и «пять преобразований» для ферросплавной промышленности, а именно ликвидацию и выход одной партии, модернизацию и технологическое преобразование другой партии, продление и укрепление промышленной цепочки третьей партии, а также герметизацию пыли, сравнение энергопотребления, рециркуляцию ресурсов, интеллектуализацию и использование зеленой энергии. Непрерывное продвижение промышленной трансформации и модернизации привело к трансформации ферросплавной промышленности от масштабной к точной и от низкокачественной к высококачественной.
Ю Хайчэн, заместитель мэра города Уланчаб, рассказал, что в прошлом в ферросплавной промышленности использовалось только переменное токовое плавление, которое имело такие проблемы, как высокое энергопотребление и низкая способность регулирования нагрузки по сравнению с технологией плавления в прямоточной печи. Поэтому город Уланчаб организовал совместную работу местных предприятий с отечественными научно-исследовательскими институтами, университетами, проектными организациями и производителями оборудования для активного продвижения исследований и разработок в области технологии плавления в прямоточной печи.
После почти двух лет исследований компания «Внутренняя Монголия Цзинлэй Индастриал Ко., Лтд.» успешно применила «технологию плавления в прямоточном подводном дуговом печи» в 2024 году и построила большую ёмкость, полностью закрытую подводную дуговую прямоточную плавильную печь для марганцево-кремниевого сплава, снизив удельное потребление электроэнергии на 10-15% и потребление кокса примерно на 10%, что значительно снизило производственные затраты предприятия.
В компании «Внутренняя Монголия Байтэ Металлургическая и Строительная Материалы Ко., Лтд.» грузовики, загруженные каменной ватой и минеральной ватой, часто выезжают из предприятия. Компания занимается переработкой ресурсов, ежегодно используя 245 000 тонн шлака, образовавшегося при производстве ферросплавов, для производства каменной ваты методом холодного шлака с высокотемпературным плавлением и минеральной ваты методом горячего шлака с горячим загрузкой и горячим смешиванием, а также производя электроэнергию с использованием остаточного газа и тепла от производства ферросплавов.
«В 2024 году годовая стоимость производства ваты из оптического шлака и производства электроэнергии из остаточного газа и тепла превысила 100 миллионов юаней», — сказал генеральный директор компании Ян Лицзюнь. Он добавил, что выбор пути экологичного и низкоуглеродного развития не стал бременем для предприятия, а, напротив, укрепил его импульс развития.
Данные Уланчабского муниципального бюро промышленности и информатизации показывают, что с 2021 по 2022 годы инициативы «Три партии» и «Пять преобразований» привлекли около 4 миллиардов юаней инвестиций в технологическое обновление. С 2021 года было выведено из эксплуатации 1,52 миллиона тонн устаревших производственных мощностей, а количество ферросплавных предприятий сократилось с 91 до 58...
Ю Хайчэн сказал, что после многолетних преобразований и модернизаций доля производственных мощностей ферросплавов в городе, превышающих энергоэффективный эталон, достигла 60%, при этом осуществляется 100%-ное использование остаточного газа и комплексная утилизация отходов шлака. Доля «зеленой» электроэнергии в новых проектах превышает 60 %. «В 2024 году общий объем производства ферросплавов в городе достиг 11,32 млн тонн, а стоимость производства превысила 80 млрд юаней, создав 18 000 рабочих мест», — сказал он.
В процессе «стремления к экологизации» как местные органы власти, так и предприятия получили выгоду, а ферросплавная промышленность стала еще более решительно следовать новому пути высококачественного развития, руководствуясь принципами экологической безопасности и экологизации. В округе Синхэ 15 апреля был запущен проект по «зеленому» электроснабжению ферросплавов стоимостью 2,56 млрд юаней. В будущем он позволит снизить производственные затраты за счет «зеленого» электроснабжения, а также сократить выбросы углерода.
«Ферросплавная промышленность является не только традиционной и преимущественной отраслью в Уланчабе, но и будущей основной и опорной отраслью», — сказал Ю Хайчэн. «Уланчаб будет использовать свои обширные ресурсы новой энергии для изучения новых технологий и процессов, таких как безуглеродная плавка, постепенно превращая ферросплавную промышленность в низкоуглеродную и нулевуглеродную отрасль. «Зеленое» и низкоуглеродное развитие станут отличительной особенностью высококачественной ферросплавной промышленности Уланчаба, стремящейся к объему производства в 100 млрд юаней».
Источник: Народное правительство города Уланчаб
