На выставке CLNB 2025 (10-я) по новой энергетической промышленной цепочке — Форуме по вспомогательным материалам для аккумуляторов, организованной компанией SMM Information & Technology Co., Ltd. (SMM), доктор Шэнсянь Ван из компании Shenzhen Londian Wason Technology Co., Ltd. обсудил тему «Применение высококачественной медной фольги для литий-ионных аккумуляторов в новой энергетической промышленности».
Основной продукт: высокоточная электролитическая медная фольга
Высокоточная электролитическая медная фольга производится путем растворения меди с чистотой более 99,9% в результате химических реакций с образованием раствора сульфата меди, который при электролизе дает фольгообразный продукт на поверхности катодного вала. В зависимости от области применения она может быть классифицирована как медная фольга для литий-ионных аккумуляторов и медная фольга для печатных плат, используемая соответственно в анодных токосборниках литий-ионных аккумуляторов и при производстве электронных схем. Толщина медной фольги для литий-ионных аккумуляторов напрямую влияет на энергетическую плотность литий-ионных аккумуляторов. По сравнению с медной фольгой для литий-ионных аккумуляторов толщиной 8 мкм, литий-ионные аккумуляторы, произведенные с использованием медной фольги толщиной 6 мкм и 4 мкм, могут увеличить энергетическую плотность примерно на 5%-11%. Толщина и характеристики медной фольги для литий-ионных аккумуляторов имеют большое значение для запаса хода электромобилей.
Медная фольга: Сверхтонкая медная фольга для литий-ионных аккумуляторов имеет толщину менее 6 микрон (1 микрон примерно равен 1/60 диаметра человеческого волоса).
Производственный процесс электролитической медной фольги: Подготовка раствора ⇒ Производство необработанной фольги ⇒ Поверхностная обработка ⇒ Раскрой
Области применения электролитической медной фольги
Применение электролитической медной фольги в литий-ионных аккумуляторах
Медная фольга может использоваться в качестве анодного токосборника в литий-ионных аккумуляторах, на ее долю приходится 10% стоимости аккумуляторных элементов.
Влияние качества электролитической медной фольги на характеристики аккумуляторов
Электромобили стали непоколебимой тенденцией.
Литий-ионные аккумуляторы и соответствующая медная фольга для литий-ионных аккумуляторов демонстрируют быстрый рост.
Общедоступные данные показывают, что объем поставок литий-ионных аккумуляторов по различным конечным потребителям в Китае, как ожидается, достигнет примерно 1334 ГВт⋅ч в 2025 году, около 1622 ГВт⋅ч в 2026 году и примерно 1911 ГВт⋅ч в 2027 году.
По категориям, тяговые аккумуляторы, как ожидается, будут демонстрировать самый быстрый рост и самую высокую долю в объеме поставок, за ними следуют аккумуляторы для систем хранения энергии.
Кроме того, Китай стал крупным поставщиком медной фольги, а отрасль медной фольги для литий-ионных аккумуляторов выросла до сотен миллиардов юаней.
Новый национальный стандарт «Требования безопасности к тяговым аккумуляторам для электромобилей» (Вступает в силу с 1 июля 2026 года)
Новый национальный стандарт предъявляет более высокие технические требования к токосборникам.
Цепочка создания стоимости и особенности отрасли медной фольги
Промышленная цепочка: Промышленная цепочка медной фольги относительно короткая, с значительной долей сырья.
Рыночная структура: Отрасль фрагментирована с низкой концентрацией рынка.
Капиталоемкость: Предприятия по производству медной фольги характеризуются высокой капиталоемкостью и высокими капитальными вложениями на единицу.
Процесс: Контроль производственного процесса и состава добавок являются ключевыми техническими аспектами.
Спрос: Быстрое развитие новой энергетики с устойчивым спросом на тяговые аккумуляторы и аккумуляторы для систем хранения энергии.
Предложение: Избыточные мощности, задержки в строительстве новых мощностей и ускорение консолидации отрасли.
Технические требования к медным полуфабрикатам, используемым в электролитической медной фольге
Технические спецификации для медного катода национального стандарта №1
1. Медный катод №0: Содержание меди ≥ 99,99%, с очень высокой чистотой.
2. Медный катод №1: Содержание меди 99,95%.
3. Медный катод №2: Содержание меди 92%-93%.
4. Импортная медь: Зарегистрированная и незарегистрированная:
Технические требования электролита к медному материалу при производстве медной фольги: Чистота меди, содержание свинца, содержание железа и т.д.
Различные методы растворения меди предъявляют различные требования к медным полуфабрикатам: медные пластины, стержни диаметром 8 мм и стержни диаметром 2,6-3,5 мм.
Будущие требования к медному материалу в высокопроизводительной электролитической медной фольге
Будущие технические требования к электролитическим медным полуфабрикатам
Чистота: Имеет важное значение для электропроводности и производства высококачественной медной фольги.
Содержание примесей: Имеет решающее значение для дезактивации добавок при производстве медной фольги и оказывает фатальное влияние на стабильность качества высококачественной фольги.
Эффективные методы растворения меди: Форма медных полуфабрикатов определяет производственную эффективность и повышает адаптивность процесса.
Стратегии управления ESG для производства медной фольги
Следите за нами, чтобы получить больше информации
LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/98924065/admin/dashboard/
Facebook: https://www.facebook.com/profile.php?id=61572704694550
