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SMM Pesquisa: Revisão Semanal da Indústria de Eletrolisadores, 11-17 de abril de 2025

  • abr 18, 2025, at 10:32 am

Em termos de capacidade, o mercado doméstico de eletrolisadores alcalinos manteve 35,77 GW esta semana, sem adição de nova capacidade. Em relação a entregas, até 10 de abril de 2025, a Asensio Hydrogen entregou um eletrolisador alcalino de 1.000 Nm³/h para a Austrália na semana passada, enquanto a Xibei Hydrogen entregou uma unidade de 1.000 Nm³/h para um projeto de hidrogênio verde em Jilin. No setor PEM, a HydroVolta entregou uma unidade de 50 Nm³/h para a Europa na semana passada. Até 20 de março de 2025, empresas domésticas (incluindo entregas no exterior) entregaram um total de 10 MW de eletrolisadores alcalinos (dados provenientes de informações públicas).

Quanto a pedidos de eletrolisadores, até esta semana,o terceiro lote do projeto de aquisição de equipamentos auxiliares (sistema de produção de hidrogênio) para o projeto de unidade ultra-super crítica de 2x1.000 MW da Shaanxi Coal Xinyang anunciou o vencedor da licitação, que é o Beijing Power Equipment Group. O produto vencedor é um eletrolisador alcalino de 1.000 Nm³/h. Além disso, a LONGi Hydrogen recentemente assinou um acordo de fornecimento com a NEOM da Arábia Saudita para o maior projeto de hidrogênio verde do mundo, confirmando pelo menos um pedido de eletrolisador alcalino de 2.000 Nm³/h. Até 10 de abril de 2025, foram confirmados no total pelo menos 47 pedidos de unidades de 1.000 Nm³/h e um eletrolisador alcalino de 2.000 Nm³/h, incluindo 10 unidades para Xin Gong Green Hydrogen, 16 unidades para Sungrow Hydrogen, 12 unidades para CRRC Zhuzhou, 8 unidades para Sany Hydrogen e 1 unidade para Beijing Power Equipment Group.

 


1. Projeto de Eletrolisador Fase II de Kuqa, Xinjiang, da Sinopec, entra em operação 
   Em 11 de abril, a Sinopec anunciou a plena operação do projeto de eletrolisador alcalino de 200 MW da Fase II de Kuqa, Xinjiang, apoiando 30 estações de abastecimento de hidrogênio com uma produção anual de 20.000 toneladas de hidrogênio verde. O projeto adota a tecnologia "placa de eletrodo dividida" desenvolvida internamente, aumentando a densidade de corrente do eletrolisador para 0,6 A/cm² e reduzindo o consumo de energia unitário para 4,3 kWh/Nm³, uma redução de 12% em comparação com a tecnologia de primeira geração.  
   Cooperação Estratégica: A Sinopec também assinou um acordo com a CATL para explorar o modelo integrado "vento-solar-hidrogênio-armazenamento", acoplando eletrolisadores com sistemas de armazenamento de energia.  

2. Shanghai Electric lança primeiro eletrolisador SOEC de 100 MW do mundo
   Em 13 de abril, o Grupo Shanghai Electric lançou seu eletrolisador de óxido sólido (SOEC) de 100 MW autodesenvolvido em Xangai, alcançando uma eficiência de eletólise de 82% (LHV) e suportando entrada de vapor de alta temperatura, adequado para cenários de transformação flexível em usinas térmicas. O equipamento está planejado para produção em massa em 2026, visando empresas de alto carbono nas indústrias siderúrgica e química.  
   Destaque Técnico: A tecnologia "placa de eletrodo compósito cerâmico-metal" resolve problemas de fluência de material em altas temperaturas, estendendo a vida útil para mais de 100.000 horas.  

3. Cockerill Jingli assina projeto de hidrogênio verde no Oriente Médio
   Em 15 de abril, a Suzhou Cockerill Jingli assinou um acordo com a ACWA Power da Arábia Saudita para construir um sistema de eletrolisador de 50 MW para o Projeto de Energia Limpa a Carvão Hassyan em Dubai, adotando tecnologia de eletrolise direta de água do mar, com operação planejada para 2027.  
   Avanço Internacional: Isso marca a primeira entrada de uma empresa chinesa de eletrolisadores no mercado de alto nível do Oriente Médio, quebrando o monopólio de empresas europeias e americanas. 

4. Eletrolisador de membrana de troca protônica de alta temperatura próximo à produção em massa
   Em 12 de abril, a Wuhan LiTech Hydrogen anunciou a localização de seu material central autodesenvolvido para eletrolisadores HT-PEM - a membrana protônica perfluorossulfônica - reduzindo a espessura para 15 micrômetros (produtos importados são 25 micrômetros), aumentando a condutividade protônica em 30% e reduzindo custos em 40%. A tecnologia é adequada para cenários de geração de energia distribuída, com testes piloto planejados para serem concluídos até o final de 2025.  

5. Vida útil do eletrolisador alcalino ultrapassa 80.000 horas 
   Em 14 de abril, a Shandong Saikesaisi anunciou que seu eletrolisador alcalino desenvolvido operou continuamente por mais de 80.000 horas (aproximadamente 9 anos) em condições simuladas, com uma taxa de degradação de ≤0,5%/1.000 horas, superando o recorde médio da indústria de 50.000 horas. A tecnologia adota placas de eletrodo revestidas à base de titânio e design de otimização de fluxo de placas bipolares, adequada para cenários de produção de hidrogênio a partir de energia eólica offshore.  

6. Eletrolisador de membrana de troca aniônica (AEM) alcança localização
   Em 17 de abril, a Jiangsu Yuan Hydrogen New Energy lançou seu primeiro eletrolisador AEM autodesenvolvido, alcançando uma densidade de potência de 1,2 A/cm² e expandindo a faixa de temperatura de operação para -10°C~90°C, adequado para suprimentos de energia eólica e solar flutuantes. O custo do produto é 60% menor que os eletrolisadores PEM e obteve certificação CE da UE.  

7. Empresas de eletrolisadores e desenvolvedores de energia renovável constroem fábrica conjuntamente  
   Em 12 de abril, a Mingyang Smart Energy e a Guofu Hydrogen assinaram um acordo para construir juntas um local de produção de eletrolisadores de 500 MW em Jiuquan, Gansu, utilizando os recursos eólicos da Mingyang para fornecer diretamente eletricidade verde, visando alcançar um ciclo fechado de "produção de hidrogênio-geração de energia-armazenamento de hidrogênio".  
   Inovação de Modelo: Ambas as partes concordaram em um preço de compra de equipamentos de eletrolisadores 15% inferior ao preço de mercado para garantir pedidos de longo prazo.  

8. Avanço de materiais reduz custos de eletrolisadores
  Em 15 de abril, o Grupo Baoti anunciou a produção em massa de uma nova placa de eletrodo composta de titânio-irídio, aumentando a resistência à corrosão em 50% e reduzindo custos em 30% em comparação com placas importadas. O material foi fornecido a empresas de eletrolisadores como o Instituto de Pesquisa 718 da CSSC e a Cockerill Jingli.  

9. Instituições de pesquisa e empresas constroem plataforma de teste conjuntamente
   Em 16 de abril, a Associação da Indústria de Equipamentos Elétricos da China, em colaboração com a Aliança de Hidrogênio da China, a Shanghai Electric e outras empresas, iniciou a construção da "Plataforma de Teste de Desempenho ao Longo da Vida de Eletrolisadores", planejando completar a certificação de confiabilidade para eletrolisadores de 10 empresas dentro do ano.  

 

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