1. Proses Produksi Paduan SiMn:
Pertama, bahan baku seperti bijih mangan, slag kaya mangan, sinter, kokas, silika, dolomit, dan fluorit dicampur selama tahap pencampuran.
Selanjutnya, campuran tersebut dilebur dalam tungku listrik, yang membutuhkan pasokan air dan listrik. Produk yang dilebur dipisahkan menggunakan pemisah slag-besi, dengan slag yang dipisahkan didinginkan dengan air dan kemudian dikirim ke kolam slag.
Selanjutnya, setelah cetakan pasir dan pengambilan sampel, sampel dikirim untuk pemeriksaan kualitas di laboratorium. Produk yang lulus pemeriksaan dihancurkan dan kemudian disimpan langsung di gudang atau diangkut sebagai produk jadi untuk penjualan akhir.
Seluruh proses mencerminkan transformasi produksi mangan-silikon dari bahan baku menjadi produk jadi, yang melibatkan beberapa tahap termasuk pencampuran, peleburan, pemisahan, pemeriksaan, dan penyimpanan. Setiap tahap secara signifikan mempengaruhi kualitas produk akhir.
2. Daerah Produksi Utama Paduan SiMn di Dalam Negeri: Saat ini, Inner Mongolia, Ningxia, Guangxi, dan Guizhou adalah empat daerah produksi utama untuk paduan SiMn di Tiongkok, yang menyumbang lebih dari 70% dari total kapasitas dan output produksi SiMn di negara tersebut. Di antara mereka, produksi SiMn di Inner Mongolia menyumbang sekitar 42% dari total output SiMn di negara tersebut. Inner Mongolia saat ini merupakan daerah produksi SiMn terbesar di Tiongkok, dengan sebagian besar produsen terkonsentrasi di wilayah Ulanqab. Perusahaan SiMn besar dan menengah menyumbang sekitar 60% dari seluruh wilayah tersebut.
3. Klasifikasi Model Paduan SiMn:
Model umum paduan SiMn termasuk FeMn68Si18 (6517), FeMn64Si14, dan FeMn60Si28, dengan FeMn68Si18 (6517) menjadi model utama berdasarkan standar Tiongkok saat ini.
①. FeMn68Si18 (6517): Ini adalah model standar saat ini di Tiongkok, dengan kandungan mangan 65%-72% dan kandungan silika 17%-20%. Hal ini banyak digunakan dalam peleburan baja karena komposisi kimianya yang stabil dan sifat deoksidasi yang sangat baik.
②. FeMn64Si14: Model ini memiliki kandungan mangan yang sedikit lebih rendah (sekitar 64%) dan kandungan silika 14%, cocok untuk persyaratan peleburan tertentu.
③. FeMn60Si28: Ini adalah jenis tinggi-silikon (28% silikon) dengan kandungan mangan 60%, yang sering digunakan dalam pembuatan paduan khusus.
4. Penggunaan Paduan SiMn:
Paduan SiMn memiliki berbagai aplikasi dalam pembuatan baja. Ini adalah deoksidator dan agen paduan yang sangat baik yang dapat menghilangkan unsur-unsur deoksidasi dari baja dan menyerapnya ke dalam paduan, sehingga meningkatkan kemurnian dan kualitas baja. Sementara itu, mangan dalam paduan SiMn juga dapat meningkatkan kekuatan tarik dan ketahanan aus baja, sehingga membuatnya lebih tahan lama.
①. Peran sebagai Deoksidator:
Silikon dan mangan dalam paduan SiMn dapat bergabung dengan oksigen dalam baja untuk membentuk oksida yang stabil, sehingga menghilangkan oksigen dari baja dan meningkatkan kemurniannya. Deoksidator ini lebih efektif daripada ferrosilikon dan silikon murni karena mangan dalam paduan SiMn dapat meningkatkan efek deoksidasi silikon, sehingga membuat reaksi deoksidasi lebih sempurna.
②. Efek paduan
Paduan SiMn dapat digunakan sebagai aditif paduan untuk meningkatkan sifat dan kekuatan baja, sehingga memperpanjang masa pakai baja. Menambahkan sejumlah paduan SiMn ke dalam baja dapat meningkatkan kekuatan, kekerasan, ketahanan aus, kekuatan tarik, titik leleh, dan elongasinya, serta meningkatkan ketahanan korosi dan kinerja pada suhu tinggi.
③. Pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi
Paduan SiMn adalah bahan multifungsi yang dapat digunakan dalam pembuatan baja tahan karat, baja paduan, baja tahan panas, baja pegas, dan jenis baja lainnya. Dibandingkan dengan ferrosilikon dan silikon murni, paduan SiMn memiliki harga yang lebih masuk akal dan dapat meningkatkan efisiensi pembuatan baja serta mengurangi biaya setelah digunakan.
