Pada Konferensi Pertambangan Indonesia & Konferensi Logam Kritis 2025 - Konferensi Industri Timah Asia Tenggara 2025 yang diselenggarakan oleh SMM Information & Technology Co., Ltd. (SMM), didukung oleh Kementerian Luar Negeri Indonesia sebagai pendukung pemerintah, serta diselenggarakan bersama oleh Asosiasi Pertambangan Nikel Indonesia (APNI), Jakarta Futures Exchange, dan China Coal Resource, Li Chun'ou, General Manager dari Alicoco Mineral Technology Co., Ltd., menyampaikan pidato berjudul "Prospek Penerapan Teknologi Pemisahan Spiral Chute dalam Pertambangan Timah."
Ia memperkenalkan bahwa Alicoco Mineral Technology Co., Ltd., sebuah perusahaan manufaktur, memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam teknologi pemisahan mineral berdasarkan gravitasi. Teknologi spiral concentrator miliknya menawarkan solusi yang layak bagi pengguna untuk meningkatkan proses pemisahan mineral berdasarkan gravitasi.
Fitur Spiral Chute
Li Chun'ou, pendiri Alicoco Mineral Technology Co., Ltd., mulai meneliti transformasi teknologi spiral chute sejak tahun 2003. Ia memelopori teknologi proses cetakan injeksi, penyambungan, dan perakitan yang tersegmentasi, yang diberikan hak paten penemuan nasional. Kemudian, teknologi tersebut diluncurkan di pasar dan mendapat banyak pujian dari pengguna tambang.
1. Desain modular memfasilitasi produksi berskala besar, transportasi, dan pemasangan yang mudah
Dengan desain modular, peralatan dapat dibongkar menjadi komponen untuk transportasi, menghemat biaya angkutan laut, dan dapat dirakit dengan cepat di lokasi tambang. Operator dapat menguasai peralatan hanya dengan 2 jam pelatihan, secara signifikan mengurangi biaya transportasi jarak jauh dan memungkinkan cakupan pasar global yang berkualitas tinggi dengan biaya rendah.
2. Pemisahan yang efisien dan tingkat pemulihan yang tinggi
Spiral chute yang diproduksi menggunakan metode cetakan injeksi memiliki struktur permukaan alur yang halus, menggabungkan kelancaran dan kekasaran untuk mencapai pemisahan yang efisien, terutama efektif untuk mineral berbutir halus (seperti emas, wolfram, timah, dll.). Sebagai contoh, dalam uji coba bijih timah, spiral concentrator tipe L memperkaya kadar timah bijih mentah dari Sn 0,4% menjadi 10,2% dalam satu kali proses, mencapai rasio pemekaran 25 kali lipat, dengan tingkat pemulihan yang sebanding dengan meja goyang tetapi dengan lebih sedikit kehilangan tailing. Dalam sebuah proyek bijih skheelit di Australia, saluran spiral menggantikan proses flotasi, dengan pemisahan gravitasi spiral mencapai tingkat pemulihan lebih dari 80% untuk bijih mentah (saat ini, tingkat pemulihan untuk flotasi skheelit dengan pemanasan sekitar 78%).
3. Kapasitas pengolahan tinggi dan tidak memerlukan daya listrik
Saluran spiral memiliki struktur sederhana tanpa bagian yang bergerak, mengandalkan gravitasi dan aliran air untuk pemisahan alami, sehingga tidak memerlukan konsumsi daya listrik tambahan dan secara signifikan mengurangi biaya energi. Satu unit dapat mengolah hingga 30 ton bijih per jam, sehingga cocok untuk skenario pemisahan kasar bijih aluvial berskala besar.
4. Kemampuan Beradaptasi yang Kuat dan Biaya Operasional yang Rendah
Saluran spiral menunjukkan kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap fluktuasi konsentrasi umpan, ukuran partikel, dan kadar bijih, sehingga memungkinkan variasi konsentrasi bijih yang luas dan mengurangi kebutuhan untuk pra-pengolahan. Sementara itu, bahan nilon/poliuretannya tahan aus, tahan korosi, dan memiliki masa pakai yang panjang, sehingga secara signifikan mengurangi biaya pemurnian bijih komprehensif dibandingkan dengan proses flotasi tradisional.
5. Perlindungan Lingkungan, Efisiensi Energi, dan Luas Lahan yang Kecil
Peralatan ini menggunakan lebih sedikit air dan tidak memerlukan bahan kimia reagen, sehingga memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Dibandingkan dengan peralatan pemurnian bijih tradisional, saluran spiral memiliki luas lahan yang lebih kecil, sehingga sangat cocok untuk lokasi tambang dengan ruang yang terbatas. Selain itu, desain pemisahan multi-tahap lebih mengoptimalkan pemanfaatan sumber daya.
Model Konsentrator Spiral
Isu-isu dalam Pemurnian Fisik Bijih Timah
Isu-isu Umum dalam Proyek Penambangan dan Pengolahan untuk Endapan Bijih Aluvial Benua di Delta dan Endapan Bijih Aluvial Dasar Laut Lantai Benua:
Komposisi Mineral yang Kompleks: Mineral seperti zirkon-ilmenit dan kasiterit terkait erat, dengan perbedaan kepadatan yang signifikan dari tailing gangue, sehingga memungkinkan penggunaan peralatan pemisahan gravitasi. Peralatan apa yang harus digunakan?
Ukuran Partikel Mineral yang Tidak Merata: Mineral berat yang lebih kecil dari 0,038 mm mudah hilang, dan jig atau sentrifug tidak efektif untuk pemisahan.
Fluktuasi dan osilasi gelombang memiliki efek merusak pada kinerja pemisahan gravitasi konsentrator spiral. Namun, platform produksi konsentrator spiral yang dilengkapi dengan perangkat stabilisasi gelombang dapat memulihkan mineral berat ultra-halus (+800 mesh bijih timah, +0,019mm).
Permukaan kasar konsentrator spiral darat biasa tidak efektif untuk memisahkan partikel ultra-halus. Bagaimana gesekan dan kekasaran permukaan saluran spiral dapat diseimbangkan?
Peraturan Lingkungan yang Ketat: Flotasi tidak dapat digunakan di lokasi penambangan dan pengolahan placer, dan pengolahan air limbah kimia dari penggilingan bijih batu dan flotasi menjadi lebih sulit.
Solusi: Masalah-masalah di atas dapat diatasi dengan menggunakan konsentrator spiral ALICOCO bersama dengan teknologi proses yang unik.
Fitur Konsentrator Spiral
1. Pengumpulan Konsentrat Berlapis. Setiap jenis konsentrator spiral kami dapat dilengkapi dengan port pengumpulan konsentrat pada setiap putaran, yang memungkinkan untuk penyadapan konsentrat di pertengahan jalan, yang dikenal sebagai "pengumpulan konsentrat berlapis", mencapai efisiensi "pengumpulan awal menghasilkan hasil yang lebih tinggi".
2. Bendungan Pemandu Berbentuk Busur pada Permukaan Saluran. Permukaan saluran spiral dilengkapi dengan cukup banyak bendungan berbentuk busur yang berputar ke dalam dari tepi luar ke pusat, meningkatkan konsentrasi mineral berat berbutir halus.
Konsentrator spiral dengan dua fitur fungsional ini, dikombinasikan dengan peningkatan jumlah putaran dalam proses pengayaan, memiliki efisiensi pemisahan yang jauh lebih tinggi daripada konsentrator spiral biasa dan dapat menyederhanakan proses "pemilihan ulang" yang kompleks. Dengan menggunakan FG7 untuk pemisahan kasar dan pembersihan spiral, dilengkapi dengan konsentrator spiral berdiameter besar untuk pembersihan, dan lebih lanjut dipasangkan dengan peralatan pembuangan tailing magnetik intensitas tinggi, proses pengayaan bijih besi yang efisien namun disederhanakan dapat dicapai. Pendekatan ini dapat mengurangi volume pengolahan flotasi, mengurangi emisi polusi kimia, meringankan tekanan perlindungan lingkungan, dan berpotensi membuang tailing sebelumnya untuk mengurangi volume pengolahan pemanggangan, mencapai penghematan energi, pengurangan emisi, dan penghematan biaya yang besar, dengan hasil yang sangat baik.
Dari perspektif proyek skheelit Australia, konsentrator spiral ALICOCO perusahaan dapat menggantikan proses flotasi, mencapai tingkat pemulihan pengayaan yang lebih tinggi daripada flotasi.
Keunggulan produk: Efek pengayaan setara dengan meja ayun (untuk bijih timah).
Singkatnya, konsentrator spiral memiliki keunggulan yang signifikan seperti luas lahan yang kecil, kapasitas pengolahan yang tinggi, dan tingkat pemulihan yang tinggi. Kami dapat menggunakan peralatan canggih baru untuk mengatasi keterbatasan peralatan yang sudah usang, sehingga menyederhanakan aliran proses, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan efisiensi.
Perusahaan ini menampilkan video produk, termasuk video produk bijih terkait yang mengandung timah, dan memperkenalkan proyek-proyek yang melibatkan bijih zirkon-titanium-besi tipe pasir aluvial yang mengandung timah.
Perusahaan ini juga menyajikan kasus-kasus terkait bijih tembaga polimetalik yang mengandung timah dan kromit, serta penggantian flotasi dengan pemisahan gravitasi untuk bijih timah yang terkait dengan skheelit.
Proyek desulfurisasi gas buang pembangkit listrik tenaga batu bara
Masalah dalam desulfurisasi gas buang di pembangkit listrik: Teknologi desulfurisasi basah dan kering melibatkan desulfurisasi setelah pembakaran batu bara, yang membutuhkan investasi besar dalam peralatan desulfurisasi dan teknologi yang kompleks.
Solusi perusahaan: Giling batu bara sebelum pembakaran, cuci dengan konsentrator spiral untuk desulfurisasi dan mengurangi kadar abu batu bara, sehingga meningkatkan nilai kalor. Pirit yang telah didesulfurisasi umumnya memiliki kadar sulfur lebih dari 35% kelas sulfur, yang dapat dijual ke pabrik asam sulfat untuk produksi asam sulfat atau untuk produksi belerang. Abu yang terpisah berfungsi sebagai bahan baku berkualitas tinggi untuk pabrik semen. Hal ini mengurangi area yang dibutuhkan untuk penyimpanan fly ash hingga 70%. Nilai kalor bubur batu bara bersih yang telah dicuci dapat meningkat hingga 30%.
Kesimpulan: Desulfurisasi pra-pembakaran membutuhkan investasi peralatan yang lebih sedikit, melibatkan teknologi yang sederhana, memiliki nilai tinggi dalam pemanfaatan komprehensif, dan mudah untuk dipromosikan dan dipopulerkan.
》Klik untuk melihat laporan khusus tentang Konferensi Pertambangan Indonesia & Konferensi Logam Kritis 2025
