Ikhtisar Alur Proses Produksi:
1. Pemberian Makan/Pencampuran: Serbuk katoda dan anoda dari limbah baterai lithium ternary dipretreatment dan diangkat ke tangki pencampuran menggunakan crane. Serbuk dicampur dengan air murni dalam tangki pencampuran semi-tertutup dengan rasio tidak lebih dari 2:1 dan diaduk. Campuran kemudian masuk ke proses pelarutan asam. Langkah ini menghasilkan sedikit debu pemberian makan (G2-1).
2. Pelindian Asam dan Pencucian Filtrasi Tekanan: Serbuk ternary dengan kandungan aluminium rendah diangkut ke ketel pelarutan di bawah tekanan negatif dan diolah dengan asam sulfat 98% dan hidrogen peroksida untuk melarutkan logam dan mengubahnya menjadi ion logam divalen. Larutan asam difiltrasi dengan tekanan, dan kue filtrasi dicuci dengan air murni untuk mendapatkan serbuk grafit kasar, sementara filtrat dilanjutkan ke proses berikutnya. Tingkat konversi kimia utama adalah 99%. Langkah ini menghasilkan gas buang pelindian asam (G2-2) dan residu pelindian asam (S2-1).
3. Ekstraksi Tembaga: Larutan hasil pelindian asam yang mengandung 4–4,5 g/L tembaga menjalani ekstraksi dua tahap secara berlawanan menggunakan ekstraktan 984H, mencapai tingkat ekstraksi tembaga sekitar 95%. Larutan setelah ekstraksi digunakan untuk memulihkan tembaga sulfat melalui elektrodeposisi, menghasilkan gas buang (G2-3).
4. Elektrodeposisi Tembaga: Di bawah pengaruh arus searah, pelat anoda tak larut digunakan untuk mengendapkan tembaga dari larutan elektrodeposisi. Produk tembaga diambil dari katoda setiap 7 hari, dicuci, dan dikemas. Air pencucian yang telah diolah didaur ulang untuk digunakan di bagian lain, dan gelembung oksigen yang dihasilkan dilepaskan melalui desain sistem untuk mencegah emisi kabut asam.
5. Penghilangan Tembaga: Larutan dipanaskan dengan uap untuk menghilangkan tembaga, dan slag tembaga yang dihasilkan dibuang sebagai limbah padat. Efisiensi penghilangan tembaga sekitar 99%, menghasilkan gas buang (G2-4).
6. Penghilangan Besi dan Aluminium, Pencucian Filtrasi Tekanan: Natrium klorat digunakan untuk mengoksidasi besi divalen, dan natrium karbonat digunakan untuk mengendapkan kotoran besi dan aluminium. Setelah filtrasi tekanan dan pencucian, elemen logam dalam slag besi dan aluminium dipulihkan, dan slag akhir diolah sebagai limbah padat. Efisiensi penghilangan besi sekitar 99,3%.
7. Pemurnian Penghilangan Kalsium: Kotoran kalsium dihilangkan menggunakan natrium karbonat, dan kalsium karbonat yang dihasilkan dibuang sebagai limbah padat. Efisiensi penghilangan kalsium adalah 95%.
8. Ekstraksi Mangan dengan P204: Mangan diekstraksi menggunakan ekstraktan P204 melalui proses ekstraksi kontinu multi-tahap untuk meningkatkan efisiensi (tingkat ekstraksi mangan sekitar 85%). Setelah penghilangan minyak, larutan yang telah dilucuti diolah dan digunakan kembali, menghasilkan gas buang (G2-5).
9. Ekstraksi Kobalt dengan P507: Demikian pula, kobalt diekstraksi menggunakan metode ekstraksi saponifikasi, mencapai tingkat ekstraksi kobalt 99,5%. Fase organik dilucuti dengan asam sulfat dan digunakan kembali, menghasilkan gas buang (G2-7).
10. Elektrodeposisi Kobalt: Selama elektrodeposisi, kobalt diendapkan pada katoda, dicuci, dan dikemas untuk mendapatkan produk. Desain sistem mencegah emisi kabut asam, memastikan tingkat pemulihan yang tinggi.
11. Penghilangan Magnesium dengan Ekstraksi C272: Magnesium dihilangkan menggunakan ekstraktan saponifikasi C272, dan limbah cair serta gas buang yang dihasilkan diolah dan digunakan kembali.
12. Ekstraksi Nikel dengan P204: Larutan kasar nikel sulfat diekstraksi menggunakan ekstraktan P204 (tingkat ekstraksi nikel sekitar 99,5%), dan cairan dilanjutkan ke bagian pemulihan lithium.
13. Elektrodeposisi Nikel: Nikel diendapkan pada katoda melalui teknologi elektrodeposisi, dengan satu batch diproses setiap 14 hari. Cairan pemulihan didaur ulang, dan emisi kabut asam dihindari, memenuhi standar perlindungan lingkungan.
14. Pemulihan Lithium (Evaporasi MVR dan Presipitasi Lithium): Lithium karbonat yang diperoleh melalui sublimasi dan evaporasi difiltrasi, dicuci, dikeringkan, dan akhirnya dikemas sebagai produk.
15. Pengeringan Aliran Udara Natrium Sulfat: Natrium sulfat basah diolah menggunakan teknologi pengeringan untuk mendapatkan produk sampingan natrium sulfat anhidrat.
Tim Penelitian Energi Baru SMM
Cong Wang 021-51666838
Lingying Zhang 021-51666775
Xiaodan Yu 021-20707870
Rui Ma 021-51595780
Ying Xu 021-51666707
Disheng Feng 021-51666714
Yujun Liu 021-20707895
Yanlin Lü 021-20707875
Xianjue Sun 021-51666757
Chensi Lin 021-51666836
Zhicheng Zhou 021-51666711
He Zhang 021-20707850
