Depuis sa mise en service en septembre 2024， le projet de démonstration industriel « production d’hydrogène par électrolyse de l’eau avec électricité verte de 300 000 m³/j – stockage d’hydrogène – fusion à riche teneur en hydrogène au haut-fourneau de 450 m³ » de Xingguo Casting Industry à Changli， dans le Hebei， fonctionne de manière stable depuis un an。
LONGi Hydrogen a fourni pour ce projet deux systèmes de production d’hydrogène par électrolyse alcaline à grande échelle de la série ALK G de 3 000 Nm³/h et leurs équipements auxiliaires， couvrant l’alimentation électrique， les électrolyseurs， la séparation gaz-liquide， le contrôle， la distribution d’énergie et les systèmes auxiliaires。 Le système a affiché des performances excellentes dans le cadre du projet， avec un fonctionnement stable des équipements et une efficacité énergétique de premier plan， validant pleinement la fiabilité et la rentabilité des équipements de production d’hydrogène par électrolyse de l’eau à grande échelle de LONGi Hydrogen dans des scénarios d’exploitation industrielle continue。
Ce projet est actuellement le plus grand système d’électrolyseur alcalin producteur d’hydrogène en fonctionnement en Chine par unité unique， et il est également le premier à réaliser une intégration complète de la chaîne « production d’hydrogène par électricité verte – stockage d’hydrogène – fusion à riche teneur en hydrogène 」， offrant un modèle technologique évolutif et reproductible pour la transformation bas carbone de l’industrie sidérurgique。
Équipements principaux ： LONGi Hydrogen a fourni deux systèmes de production d’hydrogène par électrolyse alcaline à grande échelle de la série ALK G de 3 000 Nm³/h et leurs équipements auxiliaires， avec un fonctionnement stable des équipements et une efficacité énergétique de premier plan。
Performances opérationnelles ： consommation électrique en courant continu de 4，25 kWh/Nm³ (atteignant les niveaux avancés internationaux) ； le système fonctionne de manière fluide à haute densité de courant (> 4 000 A/m²) ； coût de production d’hydrogène ≤ 14 yuans/kg， réduisant le coût par tonne de fer de 6 à 14 yuans。
Avantages bas carbone ： réalisation d’un procédé en chaîne complet， injection de 136 Nm³ d’hydrogène par tonne de fer， taux de remplacement des combustibles solides de 0，36 à 1，0 kg/Nm³， réduction des émissions de carbone de la production de fonte au haut-fourneau de 7 % à 16 % ； l’air enrichi en oxygène coproduit améliore l’efficacité de combustion et la qualité de fusion。
Points forts techniques ： la série ALK G produit 1 200 à 3 000 Nm³/h d’hydrogène par cellule， avec une consommation électrique en courant continu inférieure de 12 % à la moyenne du secteur ； la grande cellule unique réduit l’utilisation des terres de 30 % et les dépenses en capital de 10 % ； l’équipe du projet a innové dans les plans de transport et d’installation， achevant la livraison， la mise en service et l’exploitation des équipements en avance sur le calendrier。
Haute efficacité de production d’hydrogène： La consommation électrique continue de l’électrolyseur est inférieure d’environ １２％ à la moyenne du secteur， démontrant une efficacité énergétique leader。
Innovation et optimisation structurelles： Surmonter les goulets d’étranglement techniques des électrolyseurs de grande taille， réalisant des percées globales en efficacité énergétique， structure， champ d’écoulement et fabrication； la grande cellule unique permet de réduire l’empreinte au sol des équipements de plus de ３０％ et de diminuer les dépenses d’investissement d’environ １０％， établissant une nouvelle référence dans le secteur des équipements de production d’hydrogène。
Excellente exécution de projet： Face au défi de la plus grande unité de production d’hydrogène et des volumes et poids d’équipements sans précédent en Chine， l’équipe projet a assuré une livraison et une installation sûres et précises grâce à des solutions de transport et de levage sur mesure， des techniques innovantes de levage par poutre équilibrée， ainsi qu’un renforcement rigoureux des fondations et des tests de charge。
Ces innovations techniques ont accumulé une expérience reproductible pour la mise en œuvre sur site d’électrolyseurs de grande taille et ont établi de nouvelles normes de construction pour le secteur。 Dans ce projet， les équipements hydrogène de LONGi ont été les premiers à arriver sur site， les premiers à terminer la mise en service et les premiers à atteindre un fonctionnement stable， démontrant pleinement les capacités systématiques de l’entreprise et la collaboration efficace dans la conception du système， la fabrication et l’exécution de la livraison。 Les performances du projet ont été reconnues par le client， et une lettre de félicitations a été reçue， louant hautement les performances des équipements et l’exécution du projet。
Reconnaissance sectorielle et avenir： En ２０２５， il a remporté le prix « Outstanding Project » du Smarter E； validant la faisabilité de l’application industrielle des électrolyseurs de grande taille， il favorisera l’adoption à grande échelle de l’hydrogène vert dans des domaines tels que la métallurgie à l’avenir， contribuant à la décarbonation industrielle。
