SMM

[Analyse SMM : les taux d’exploitation des fonderies du Yunnan et du Jiangxi rebondissent légèrement, tandis que l’approvisionnement en matières premières reste tendu] Selon l’enquête de marché approfondie et les données de traitement de SMM, les taux d’exploitation hebdomadaires des fonderies d’étain raffiné du Yunnan et du Jiangxi ont continué de rebondir légèrement ces derniers temps. À la semaine en cours, le taux d’exploitation combiné des deux provinces a augmenté pour atteindre 54,07 %. Taux d’exploitation bas : la reprise de la production de minerai d’étain dans la région de Wa au Myanmar a été lente, et la Thaïlande a interdit au Myanmar d’utiliser son territoire pour le transport du minerai d’étain, ce qui a bloqué les canaux d’importation du minerai d’étain. Les stocks de matières premières des fonderies du Yunnan sont généralement inférieurs à 30 jours, certaines entreprises devant même « calculer leurs stocks quotidiennement », ce qui nécessite une coordination fréquente des plans de livraison par le service des achats. Coûts de traitement et profits : les frais de traitement (TC) pour les concentrés d’étain à 40 % de teneur sont restés à un niveau historiquement bas de 11 000 yuan/tonne, réduisant fortement les profits de fonderie. Certaines entreprises ont été contraintes de réduire leur taux d’utilisation des capacités à 30 % - 40 % en raison de leur incapacité à couvrir les coûts. Statut de production : affectées par la pénurie de matières premières et la saison des pluies, les fonderies de régions telles que Gejiu sont entrées dans des états de maintenance saisonnière ou de réduction de production progressive, avec des taux d’exploitation hebdomadaires en baisse. Bien que certaines entreprises aient temporairement allégé la pression en stockant des réserves au début, la faiblesse des commandes en aval a conduit à des difficultés dans les expéditions de produits finis, créant un dilemme « stocks élevés et faible chiffre d’affaires ». Les fonderies du Jiangxi dépendent d’un système de recyclage de l’étain de ferraille, mais la faiblesse de la consommation finale a entraîné une baisse du volume de recyclage, et une baisse des frais de traitement a fait augmenter les coûts de production. Certaines entreprises ont été contraintes de réduire leur production en raison de l’insuffisance des matériaux de ferraille, et la reprise des capacités est lente.