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AICE Expert Insights | "La transformation intelligente est la clé pour que les entreprises de plaques/feuilles, bandes et feuilles métalliques surmontent le 'piège des faibles profits' et se dirigent vers des produits à haute valeur ajoutée"

  • mars 20, 2025, at 6:02 pm

01 Contexte et tendances de la transformation des usines intelligentes dans l'industrie des plaques, bandes et feuilles d'aluminium

1. Urgence des mises à niveau manufacturières

L'industrie manufacturière mondiale accélère sa transition vers la numérisation, la mise en réseau et l'intelligence. La Chine a proposé la stratégie "Smart Manufacturing 2025", incitant les industries traditionnelles à se réformer. En tant que secteur clé du traitement des métaux non ferreux, l'industrie des plaques, bandes et feuilles fait face à des défis tels qu'une consommation énergétique élevée, des processus complexes, des fluctuations significatives de qualité et une demande croissante de personnalisation, nécessitant une amélioration de la compétitivité grâce à l'intelligence.

2. Nécessité de l'intelligence
Contraintes de la demande du marché : Les industries en aval (comme les véhicules électriques, l'électronique grand public, l'aérospatiale) exigent des normes plus élevées en matière de résistance, de précision d'épaisseur (par exemple, feuille de batterie nécessitant ≤8μm) et de qualité de surface des plaques, bandes et feuilles d'aluminium.
Tendance à la personnalisation en petites séries : Les commandes fragmentées (par exemple, des centaines de spécifications pour les feuilles de batterie de véhicules électriques) rendent difficile pour les modèles de production de masse traditionnels de répondre aux exigences de livraison flexible.

Voies principales de la transformation intelligente

1. Application des technologies clés

Internet industriel des objets (IIoT) : Surveillance en temps réel de l'état des équipements et des paramètres de processus (par exemple, température de laminage, tension) pour optimiser dynamiquement les rythmes de production.
IA et vision par ordinateur : Utilisées pour la détection des défauts de surface (par exemple, trous d'épingle, rayures), remplaçant l'inspection manuelle de la qualité, réduisant le taux d'erreur à moins de 0,1 %.

Jumeau numérique : Création de modèles virtuels d'équipements comme les laminoirs et les fours de recuit pour simuler l'impact des ajustements des paramètres de processus sur les performances des produits, raccourcissant les cycles de production d'essai.

2. Reconfiguration des processus de production

Systèmes de fabrication flexibles : Soutenant le passage rapide entre les commandes en petites séries et multi-variétés (par exemple, feuille de batterie au lithium → feuille d'emballage), réduisant le temps d'ajustement des lignes de production de 30 % à 50 %.

Collaboration de la chaîne d'approvisionnement : Grâce à l'intégration de MES et ERP, atteignant une visibilité complète de la chaîne, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison, augmentant les taux de rotation des stocks de plus de 20 %.

3. Prise de décision basée sur les données

Établissement d'une base de données de processus, analyse des données historiques pour optimiser les paramètres clés tels que les passes de laminage et les courbes de recuit, réduisant les taux de rebut.

Impact spécifique sur les entreprises de plaques, bandes et feuilles

1. Progrès en efficacité et qualité

L'efficacité globale des équipements (OEE) est passée de 60 % à plus de 85 %, avec une production par personne augmentant de 3 à 5 fois. Les données de qualité sont traçables pour chaque rouleau de matériau, facilitant la certification pour les clients haut de gamme (par exemple, feuille de batterie pour véhicules électriques).

2. Coût et durabilité

La consommation d'énergie a diminué de 15 % à 30 % (par exemple, les systèmes de contrôle intelligent de la température réduisant la consommation de gaz dans les fours de recuit). Surveillance en temps réel des émissions de déchets dangereux, réduisant les risques de non-conformité environnementale.

3. Innovation du modèle commercial

Offrir des "produits + services numériques" (par exemple, maintenance et exploitation à distance, abonnements d'optimisation des processus), renforçant la fidélité des clients.

Défis et contre-mesures

1. Défis clés

Adaptabilité technologique : Le haut degré de non-standardisation des processus de plaques, bandes et feuilles nécessite des solutions personnalisées (par exemple, contrôle intelligent pour les laminoirs de faible largeur).

Pénurie de talents : Manque de professionnels ayant des connaissances à la fois en traitement des matériaux et en IA.

2. Stratégies de mise en œuvre

Avancement par étapes : Commencer par l'automatisation ponctuelle (par exemple, grues sans pilote) jusqu'à la collaboration intelligente à l'échelle de l'usine, réduisant les risques d'investissement initiaux.

Collaboration écosystémique : Développement conjoint de logiciels industriels spécifiques à l'industrie et de modèles d'algorithmes de processus avec des universités et des instituts de recherche.

02 Présentation de l'expert

Directeur général adjoint de Hefei JingSong Intelligent Technology Co., Ltd., spécialisé dans la logistique automatisée et les usines intelligentes, avec une vaste expérience dans le domaine. A dirigé l'équipe dans la conception et la mise en œuvre réussies du premier projet national d'entrepôt automatisé pour bobines d'aluminium lourdes et d'usine intelligente. Jingsong Technology a longtemps servi des entreprises de premier plan dans l'industrie de la transformation de l'aluminium, se consacrant à la transformation intelligente des usines de plaques, bandes et feuilles d'aluminium. L'entreprise se concentre sur la fourniture de solutions globales d'usines intelligentes visant à aider les clients à optimiser globalement les coûts, l'efficacité et la gestion de la qualité, en mettant l'accent sur la réduction des coûts, l'amélioration de l'efficacité, la conservation de l'énergie, l'amélioration de la qualité et une gestion supérieure.

Pour une analyse plus approfondie, veuillez assister au [Forum sur le développement de l'industrie des plaques, bandes et feuilles d'aluminium] lors de l'Expo de l'industrie de l'aluminium AICE 2025, qui se tiendra le 16 avril 2025 au Centre international d'exposition de Suzhou. L'expert y prononcera un discours brillant et partagera des analyses approfondies sur place !03À propos de la conférence AICE sur l'industrie de l'aluminiumLa conférence et exposition AICE 2025 SMM (20e) sur l'industrie de l'aluminium, une plateforme axée sur l'ensemble de la chaîne de l'industrie de l'aluminium, de l'extraction et du raffinage des minerais au traitement des métaux et à la consommation finale, débutera du 16 au 18 avril 2025 au Centre international d'exposition de Suzhou. En tant que l'un des forums les plus importants de l'AICE 2025, le Forum sur le développement de l'industrie des plaques, bandes et feuilles d'aluminium du 16 avril discutera de plusieurs sujets brûlants, notamment le paysage concurrentiel de l'industrie des plaques, bandes et feuilles d'aluminium, le processus de laminage et les défis de performance des feuilles de batterie au lithium ultra-minces, les opportunités de développement pour les plaques automobiles en alliage d'aluminium et la transformation des usines intelligentes, apportant un événement inégalé à l'industrie de l'aluminium au printemps 2025.04

Programme - Forum sur le développement de l'industrie des plaques, bandes et feuilles d'aluminium

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