Structure de base et préparation
Le POE à quatre carbones est synthétisé par copolymérisation de l'éthylène et du 1-butène, tandis que le POE à huit carbones est le produit de copolymérisation de l'éthylène et du 1-octène. D'un point de vue structurel moléculaire, les deux types de POE sont des copolymères aléatoires d'éthylène et d'α-oléfines, partageant des structures de base similaires. Cependant, leurs différences de performance proviennent principalement des variations dans les chaînes latérales.
Caractéristiques structurelles et propriétés physiques
Les chaînes latérales plus longues de l'octène dans le POE à huit carbones entraînent des distances intermoléculaires plus grandes. Cette caractéristique structurelle confère au POE à huit carbones une excellente élasticité et une résistance à la traction plus élevée. Les longues chaînes latérales de l'octène renforcent les forces d'interaction entre les molécules de liaison, permettant au matériau de mieux résister au stress de traction.
En comparaison, les chaînes latérales plus courtes du POE à quatre carbones conduisent à une densité plus faible et à une cristallinité relativement plus élevée. Cela donne au POE à quatre carbones une meilleure fluidité lors du traitement, ainsi qu'une meilleure stabilité à haute température et une meilleure résistance à la chaleur.
Applications en aval
Dans les applications en aval, le POE à quatre carbones et le POE à huit carbones sont généralement considérés comme polyvalents. Cependant, à densité égale, le POE à huit carbones présente de meilleurs effets de renforcement que le POE à quatre carbones. Le POE à huit carbones peut souvent être produit à des densités plus faibles (par exemple, le produit 9061 d'Exxon atteint 0,86), lui conférant des avantages en termes de résistance et de douceur, notamment dans des conditions de basse température (par exemple, -40°C).
Applications dans les plastiques techniques
Dans les applications de plastiques techniques, le choix du POE ne dépend pas uniquement de la douceur du matériau. Le POE à huit carbones est privilégié pour ses excellentes performances à basse température sans nécessiter une douceur excessive. En revanche, le POE à quatre carbones, avec sa température de fusion plus basse et sa distribution de poids moléculaire plus étroite, est plus adapté aux applications nécessitant une grande fluidité et une stabilité à haute température.
Conclusion
En résumé, le POE à quatre carbones et le POE à huit carbones ont chacun leurs avantages et sont adaptés à différents scénarios d'application. La grande fluidité et la stabilité à haute température du POE à quatre carbones le rendent plus commercialisable dans les industries ayant des exigences élevées en température, tandis que la supériorité du POE à huit carbones en termes de résistance et d'élasticité à basse température le rend plus compétitif dans le domaine des matériaux flexibles. Lors du choix d'un type spécifique de POE, une considération globale des exigences spécifiques de l'application doit être prise en compte.
