Vào ngày 18 tháng 4, Hội nghị và Triển lãm Công nghiệp Nhôm AICE 2025 SMM (lần thứ 20) do Công ty TNHH Công nghệ và Thông tin SMM (SMM) tổ chức, Công ty TNHH Công nghệ Trung Nhất Phong Kim Nghi (Tô Châu) và Công ty TNHH Dịch vụ Xúc tiến Đầu tư Tiền Nhuận huyện Lạc Trí đồng tổ chức, Công ty TNHH Vật liệu Luyện kim Khê Nguyên huyện Thượng Lợi, Press Metal International Ltd., Delta Metal (Holdings) Limited, Công ty TNHH Công nghệ Hợp kim nhẹ Kim Kiều (Giang Môn) và các đơn vị khác tài trợ với tư cách là nhà tài trợ danh dự diễn đàn, Công ty TNHH Phát triển Thái Dương Thạch và Công ty TNHH Công nghiệp Gia Lăng Thượng Hải là đồng tổ chức diễn đàn, và được sự hỗ trợ của nhiều đơn vị hỗ trợ đặc biệt, đơn vị hỗ trợ hội nghị, đơn vị công nhận hội nghị và đối tác truyền thông, đã kết thúc thành công tại Trung tâm Triển lãm Quốc tế Tô Châu, Giang Tô!
Hội nghị thượng đỉnh có nhiều phiên họp, bao gồm Diễn đàn Nhôm Oxit và Nguyên liệu Nhôm, Diễn đàn Công nghệ Nấu chảy và Đúc Nhôm, Diễn đàn Phát triển Công nghiệp Đúc ép Nhôm, Diễn đàn Trao đổi Cung cầu - Diễn đàn Cung cầu Phế liệu Nhôm Trong và Ngoài nước, Diễn đàn Phát triển Công nghiệp Tấm/Lá, Dải và Lá nhôm, Diễn đàn Chính, Diễn đàn Phát triển Bền vững Chuỗi Công nghiệp Nhôm, Diễn đàn Phát triển Công nghiệp Nhôm Phụ toàn cầu và Diễn đàn Ép đùn Nhôm Công nghiệp. Là sự kiện đỉnh cao hàng năm của ngành công nghiệp nhôm toàn cầu, hội nghị này với các trụ cột chiến lược "Tầm nhìn toàn cầu, Hiểu biết ngành, Tương lai xanh" đã tập hợp hơn một trăm chuyên gia quốc tế có uy tín, các bậc thầy học thuật, doanh nhân hàng đầu và đại diện chính phủ để xây dựng một nền tảng trao đổi trí tuệ. Hội nghị tập trung vào các chủ đề cốt lõi như phân tích xu hướng thị trường nhôm, dự báo xu hướng giá cả, phân tích mô hình cung cầu, kết nối cơ hội kinh doanh và trao đổi công nghệ tiên tiến, tiến hành thảo luận sâu sắc từ nhiều góc độ để định hướng phát triển ngành. Người tham dự đã trực tiếp giải quyết các điểm đau của ngành, khám phá con đường đổi mới công nghiệp và mở ra các mô hình mới cho phát triển sạch và bền vững xung quanh các chủ đề chính như chuyển đổi xanh và giảm phát thải carbon và nâng cấp thông minh. Thông qua sự thúc đẩy đổi mới và sự va chạm tư duy liên ngành, hội nghị đã thúc đẩy sự đồng thuận, tích hợp tài nguyên và tích cực đáp ứng các thách thức biến đổi khí hậu toàn cầu và quản trị môi trường. Sự kiện này đã thiết lập một nền tảng đối thoại cao cấp và tích hợp tài nguyên, trao quyền nâng cấp công nghiệp bằng trí tuệ và tạo động lực mạnh mẽ cho sự phát triển chất lượng cao của ngành công nghiệp nhôm toàn cầu, cùng nhau vẽ ra một kế hoạch mới cho tương lai của ngành.
Ngoài ra, SMM đã chuẩn bị chu đáo các phiên phỏng vấn bàn tròn trên nhiều diễn đàn, mời nhiều chuyên gia nổi tiếng trong ngành và giám đốc điều hành doanh nghiệp tham gia vào các cuộc va chạm trí tuệ gay gắt về các chủ đề nóng, bao gồm chuyển đổi xanh của ngành công nghiệp nhôm - sự phát triển và triển vọng của thị trường nhôm carbon thấp, thách thức bên trong và bên ngoài - khám phá con đường mới cho các doanh nghiệp tấm/lá, dải và lá nhôm trong sương mù, phỏng vấn bàn tròn: thảo luận về các mô hình mới cho hợp tác đúc ép tổng hợp từ góc độ chuỗi cung ứng, ngành công nghiệp nhôm Trung Quốc từ góc độ toàn cầu, phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến giá nhôm năm 2025 và dự báo thị trường nửa cuối năm, xây dựng hệ sinh thái nhôm xanh toàn cầu (giá nhôm ESG, CBAM) và mô hình kinh doanh thị trường và cơ hội đầu tư nước ngoài của nhôm phụ toàn cầu.
Diễn đàn Cung cầu Phế liệu Nhôm Trong và Ngoài nước
Diễn đàn Công nghệ Nấu chảy và Đúc Nhôm
Chủ đề bài phát biểu: Nghiên cứu về hành vi nứt của phôi nhôm hợp kim 2024 cực lớn
Diễn giả khách mời: Vương Quốc Quân, Chuyên gia trưởng kiêm Tổng thư ký Tập đoàn Chalco và Liên minh Đổi mới Cộng tác Hợp kim Nhôm Tiên tiến
Tối ưu hóa quy trình phôi nhôm 2024 lớn dựa trên mô phỏng số
(I) Bối cảnh ► Ứng dụng hợp kim 2024 trong hàng không vũ trụ: Hợp kim nhôm 2xxx có độ bền cao và độ dẻo dai, với các ưu điểm như tỷ trọng thấp, độ bền cao, độ dẻo dai gãy tốt và khả năng chống ăn mòn, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không vũ trụ. Trong đó, hợp kim nhôm AA2024 thế hệ đầu tiên vẫn là vật liệu quan trọng cho vận tải máy bay thương mại do khả năng chịu tổn thương tuyệt vời và khả năng chống nứt mỏi cao trong điều kiện lão hóa, chủ yếu được sử dụng cho các thành phần nhẹ trong thân máy bay và cánh.
► Quy trình đầu tiên cho hợp kim nhôm dẻo là đúc trực tiếp lạnh.
► Với kích thước ngày càng tăng của các thành phần cấu trúc lớn trong ngành hàng không vũ trụ Trung Quốc, phôi hợp kim nhôm cũng đang phát triển theo hướng siêu dày và siêu rộng.
► Do phạm vi đông cứng lớn và xu hướng nứt cao của hợp kim nhôm 2024, sự gia tăng kích thước phôi dẫn đến hiện tượng nứt nghiêm trọng hơn.
(II) Xây dựng mô hình
► (1) Giả định cơ bản: Dưới tiền đề đảm bảo độ chính xác tính toán của mô hình và xem xét hiệu quả tính toán, các giả định chính của mô hình này như sau:
► Mô hình này bỏ qua ảnh hưởng của các dao động nhỏ trên bề mặt lỏng trong quá trình đúc đối với quá trình đông cứng của đúc trực tiếp lạnh, đơn giản hóa bề mặt lỏng của khuôn đúc thành một bức tường.
► Bỏ qua sự truyền nhiệt bức xạ từ bề mặt lỏng của khuôn đúc.
► Bỏ qua ảnh hưởng của sự phân tách chất tan đối với điểm rắn và điểm lỏng của hợp kim nhôm nóng chảy, với điểm rắn và điểm lỏng được coi là các giá trị cố định.
► Các quá trình truyền nhiệt trong khu vực làm lạnh chính và phụ được đơn giản hóa, và sự truyền nhiệt trên bề mặt phôi đúc được mô tả bằng hệ số truyền nhiệt tổng hợp.
► Không xem xét ảnh hưởng trực tiếp của biến dạng phôi đối với dòng chảy nóng chảy.
(2) Xây dựng mô hình: Thông qua mô hình hóa tham số của mô hình kỹ thuật số của Chalco, đã đạt được tính toán mô phỏng số chỉ bằng một nút bấm, giảm đáng kể thời gian mô hình hóa và nâng cao hiệu quả công việc.
(3) Phân tích nguyên nhân nứt
Mối quan hệ giữa hướng căng thẳng và hướng nứt: Nứt xảy ra dọc theo hướng căng thẳng chính lớn nhất. Nguyên nhân chính của nứt: căng thẳng nhiệt quá mức trong quá trình đúc. Hướng tối ưu hóa: giảm căng thẳng nhiệt.
Ảnh hưởng của tốc độ đúc
Từ sự phân bố trường nhiệt độ ở các tốc độ đúc khác nhau, có thể quan sát thấy do áp dụng một cái cào ở cạnh dưới của khuôn đúc, nhiệt độ bề mặt phôi đúc tăng lên. Khi tốc độ đúc tăng lên, nhiệt độ bề mặt phôi đúc tăng lên cao hơn và sự tăng lên của tốc độ đúc cho thấy xu hướng tuyến tính.
Từ sự phân bố trường căng thẳng ở các tốc độ đúc khác nhau, có thể thấy khi tốc độ đúc tăng lên, căng thẳng trong phôi đúc có xu hướng giảm. Tăng tốc độ đúc có thể giảm xu hướng nứt bên trong phôi đúc. Càng lớn thông số kỹ thuật của phôi đúc, sự thay đổi căng thẳng của phôi đúc với tốc độ đúc càng chậm.
Chủ đề bài phát biểu: Kiến thức chung về Nấu chảy và Đúc
Diễn giả khách mời: Lôi Lý, Tổng giám đốc Công ty TNHH Vật liệu Luyện kim Khê Nguyên huyện Thượng Lợi
Chủ đề bài phát biểu: Suy nghĩ về sự phát triển của Công nghệ Nấu chảy và Đúc trong ngành công nghiệp Nhôm Phụ
Diễn giả khách mời: Trương Bác Lâm, Giáo sư tại Đại học Nam Xương
Chủ đề bài phát biểu: Nguyên nhân và Phòng ngừa Nổ Nhôm Nóng chảy trong Đúc bán liên tục (Giếng sâu) của Nhôm và Hợp kim Nhôm
Diễn giả khách mời: Chu Anh Quyền, Kỹ sư cao cấp và Chuyên gia thường trú tại Cục Quản lý Khẩn cấp Tô Châu
Chủ đề bài phát biểu: Nghiên cứu và Ứng dụng Hệ thống Loại bỏ Bụi Hiệu quả Cao và Tiết kiệm Năng lượng trong Ngành công nghiệp Nhôm
Diễn giả khách mời: Công ty TNHH Thiết bị Công nghệ Bảo vệ Môi trường Lan Vi Chiết Giang
1. Bối cảnh ngành
Với việc các quy định môi trường toàn cầu ngày càng thắt chặt và ý thức bảo vệ môi trường ngày càng tăng, các thiết bị loại bỏ bụi và bảo vệ môi trường truyền thống cho lò nấu chảy nhôm vẫn phải đối mặt với các vấn đề và thách thức.
Các vấn đề hiện có: Tiêu thụ năng lượng cao và hoạt động không hiệu quả, điều chỉnh thiết bị không linh hoạt, giám sát tình trạng không kịp thời và chi phí bảo trì thiết bị cao.
2. Đội ngũ R&D
Công ty TNHH Thiết bị Công nghệ Bảo vệ Môi trường Lan Vi Chiết Giang, hợp tác với các đội ngũ đổi mới từ các trường đại học nổi tiếng như Đại học Thành phố Chiết Giang và Đại học Điện tử Hàng Châu, đã thực hiện các đột phá nghiên cứu và ứng dụng về các hệ thống loại bỏ bụi tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao cho lò nấu chảy nhôm, đạt được kết quả ứng dụng đáng chú ý.
Chủ đề bài phát biểu: Các vấn đề thường gặp và Giải pháp trong Xử lý Lọc Chất lỏng Kim loại trong Nấu chảy và Đúc Nhôm
Diễn giả khách mời: Tuyết Việt Đằng, Giám đốc Dòng sản phẩm Trung Quốc - Xử lý Chất lỏng Kim loại không sắt, Công ty TNHH Công nghệ Lò đúc Vesuvius (Giang Tô)
Chủ đề bài phát biểu: Nguy cơ An toàn và Cơ chế Phòng ngừa Đôi trong Chế biến Nhôm
Diễn giả khách mời: Anh Chí Cường, Chuyên gia được Chứng nhận của Nhóm tư vấn Kim loại không sắt Trung Quốc, Tổng kỹ sư và Kỹ sư cao cấp của Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Quảng Thịnh Mỹ Trần An Huy
3. Giải thích chi tiết về Phòng ngừa Đôi
Phòng ngừa đôi đề cập đến cơ chế phòng ngừa đôi về kiểm soát phân loại rủi ro an toàn và điều tra và quản lý nguy cơ tiềm ẩn.
Cơ chế này là nền tảng và bảo đảm quan trọng của quản lý an toàn doanh nghiệp. Dưới đây là giải thích chi tiết về phòng ngừa đôi:
1. Kiểm soát Phân loại Rủi ro An toàn
Kiểm soát phân loại rủi ro an toàn là hàng rào phòng thủ đầu tiên trong cơ chế phòng ngừa đôi. Nội dung chính của nó bao gồm:
a. Nhận dạng Rủi ro: Xác định các chất nguy hiểm và năng lượng hiện diện tại các điểm rủi ro và các trường hợp mà các chất nguy hiểm và năng lượng này có thể gây ra tai nạn.
b. Đánh giá và Phân loại Rủi ro: Sử dụng các tiêu chuẩn đánh giá rủi ro để đánh giá các rủi ro được xác định và phân loại các rủi ro thành các cấp độ khác nhau dựa trên kết quả đánh giá, chẳng hạn như rủi ro an toàn cực cao, rủi ro an toàn cao, rủi ro an toàn tương đối cao và rủi ro an toàn chung (thường tương ứng với các mã màu đỏ, cam, vàng và xanh lam).
C. Kiểm soát rủi ro: Nhân sự ở các cấp độ khác nhau kiểm soát các rủi ro được phân loại để đảm bảo các biện pháp kiểm soát an toàn tại các điểm rủi ro được nguyên vẹn và hiệu quả.
2. Điều tra và quản lý nguy cơ tiềm ẩn
Điều tra và quản lý nguy cơ tiềm ẩn là tuyến phòng thủ thứ hai trong cơ chế phòng ngừa kép. Nội dung chính bao gồm:
a. Điều tra nguy cơ tiềm ẩn: Thực hiện điều tra toàn diện các biện pháp kiểm soát tại các điểm rủi ro để kịp thời xác định các nguy cơ tiềm ẩn.
b. Quản lý nguy cơ tiềm ẩn: Quản lý kịp thời các nguy cơ tiềm ẩn đã được xác định để đảm bảo chúng không phát triển thành tai nạn. Quản lý nguy cơ tiềm ẩn yêu cầu thực hiện "năm thực hiện", bao gồm trách nhiệm, biện pháp, kinh phí, thời hạn và kế hoạch dự phòng.
3. Mục đích và ý nghĩa của cơ chế phòng ngừa kép
Mục đích của việc xây dựng cơ chế phòng ngừa kép là giải quyết các vấn đề nổi cộm trong lĩnh vực sản xuất an toàn, nhấn mạnh sự chuyển dịch về phía trước của sản xuất an toàn từ điều tra và quản lý nguy cơ tiềm ẩn sang kiểm soát rủi ro an toàn. Cơ chế này giúp các doanh nghiệp thực hiện đầy đủ trách nhiệm chính về sản xuất an toàn, nâng cao hiệu quả phòng ngừa tai nạn và thảm họa, giảm thiểu thiệt hại do tai nạn và thảm họa gây ra, từ đó thúc đẩy ổn định xã hội và phát triển kinh tế. Ngoài ra, cơ chế phòng ngừa kép nhấn mạnh việc kiểm soát chặt chẽ hai điểm then chốt: thứ nhất, điểm kiểm soát rủi ro, nhấn mạnh kiểm soát chính các rủi ro lớn; thứ hai, điểm quản lý nguy cơ tiềm ẩn, nhấn mạnh quản lý có thời hạn các nguy cơ tiềm ẩn lớn. Thông qua cơ chế làm việc phòng ngừa kép, mọi loại rủi ro đều được kiểm soát hiệu quả trong phạm vi chấp nhận được, mọi nguy cơ tiềm ẩn đều được quản lý ở giai đoạn hình thành và mọi tai nạn đều được loại bỏ ở giai đoạn sơ khai.
Tóm lại, cơ chế phòng ngừa kép là một phần quan trọng trong quản lý an toàn doanh nghiệp. Nó nhấn mạnh bắt đầu từ việc nhận diện rủi ro, sử dụng kiểm soát rủi ro như một phương tiện để kiểm soát rủi ro trước khi chúng hình thành nguy cơ tiềm ẩn và đảm bảo sản xuất an toàn doanh nghiệp thông qua điều tra và quản lý nguy cơ tiềm ẩn.
4. Ví dụ chính về các nguy cơ trong chế biến nhôm
1. Tập trung vào các lĩnh vực then chốt của phòng ngừa an toàn. Làm nổi bật việc giám sát an toàn đối với các hoạt động có nguy cơ cao như lò nung chảy, đúc giếng sâu, nổ bụi và hoạt động trong không gian hẹp. Phân tích sâu về thẩm quyền, nỗ lực mục tiêu, khắc phục khó khăn và kiên quyết phòng ngừa và kiềm chế các tai nạn lớn trở lên. Thúc giục các doanh nghiệp nghiên cứu và xây dựng các biện pháp cứng thực tế cho quản lý cơ bản an toàn dựa trên đặc điểm riêng của mình và thực hiện nghiêm ngặt để giảm thiểu các tai nạn rải rác.
Chủ đề bài phát biểu: Thách thức kỹ thuật và giải pháp cho công nghệ lót của các loại lò hai ngăn nhôm thứ cấp khác nhau - Thúc đẩy phát triển xanh và hiệu quả của ngành công nghiệp
Diễn giả khách mời: Xuebin Song, Chủ tịch kiêm Tổng Giám đốc Viện Nghiên cứu Doanh nghiệp, Công ty TNHH Vật liệu mới nhiệt độ cao Ruifuda Giang Tô
Chủ đề bài phát biểu: Đổi mới và ứng dụng công nghệ quy trình ngắn trong chế biến nhôm
Diễn giả khách mời: Xiangwen He, Tổng kỹ sư Phòng Công nghệ, Công ty TNHH Công nghệ Chế biến Kim loại không chứa sắt Trung Quốc
01 Tổng quan về công nghệ quy trình ngắn trong chế biến nhôm
1.1 Tổng quan về công nghệ quy trình ngắn trong chế biến nhôm
Định nghĩa công nghệ quy trình ngắn: Công nghệ quy trình ngắn đề cập đến quy trình sản xuất trực tiếp các sản phẩm cần thiết từ nhôm nóng chảy, bỏ qua một số bước trung gian trong quy trình truyền thống, chẳng hạn như đúc và cán trực tiếp nhôm nóng chảy thành tấm mỏng, giảm tiêu thụ năng lượng và thời gian sản xuất. Quy trình này được đặc trưng bởi dòng chảy ngắn, tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu quả sản xuất cao, đáp ứng các yêu cầu của ngành công nghiệp chế biến nhôm hiện đại về hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Ưu điểm của công nghệ quy trình ngắn: Giảm tiêu thụ năng lượng: Trong chế biến nhôm truyền thống, nhôm nóng chảy cần được làm lạnh và nung nóng lại nhiều lần, dẫn đến tiêu thụ năng lượng cao. Công nghệ quy trình ngắn giảm các bước này, sản xuất trực tiếp các sản phẩm từ nhôm nóng chảy, giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng.Cải thiện hiệu quả sản xuất: Bằng cách bỏ qua các bước trung gian, chu kỳ sản xuất được rút ngắn và hiệu quả sản xuất được tăng lên, cho phép phản ứng nhanh hơn với nhu cầu thị trường.
Tình trạng ứng dụng hiện tại của công nghệ quy trình ngắn: Hiện nay, việc ứng dụng công nghệ quy trình ngắn trong ngành công nghiệp chế biến nhôm đang dần tăng lên, đặc biệt là trong sản xuất tấm mỏng, dải và các sản phẩm khác, nơi nó mang lại những lợi thế đáng kể. Ví dụ, một số doanh nghiệp đã áp dụng công nghệ quy trình ngắn để sản xuất tấm nhôm ô tô, lá nhôm và tấm nhôm dòng 1, dòng 3 và dòng 8 thông dụng, không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giảm chi phí.
Công nghệ quy trình ngắn được thảo luận trong bối cảnh này chủ yếu tập trung vào sản xuất vật liệu tấm và dải, vì quy trình sản xuất của chúng thường liên quan đến dòng công việc dài nhất, tiêu thụ năng lượng cao nhất và đầu tư lớn nhất trong sản xuất chế biến nhôm.
1.1 Các công nghệ quy trình ngắn chính trong chế biến nhôm
Quy trình đúc và cán hai cuộn, quy trình đúc và cán liên tục Micromill, quy trình đúc và cán liên tục Hazelett
1.2 Thiết bị chính cho công nghệ quy trình ngắn
02 Đổi mới và phát triển quy trình đúc và cán hai cuộn
2.1 Dây chuyền sản xuất đúc và cán điển hình
Máy đúc và cán hai cuộn: Hai cuộn làm đông cứng nhôm nóng chảy thành dải đúc và cán. Thông thường, độ dày thông thường của dải đúc và cán là 5-12mm (đối với dải đúc và cán nhanh, là 3-8mm) và các dòng hợp kim thông thường là 1XXX, 3XXX, 8XXX và một số 5XXX.
2.1 Phương pháp bố trí chính của dây chuyền sản xuất đúc và cán
Bố trí đối xứng của các máy đúc và cán liền kề: Ưu điểm: Một đội có thể quản lý hai dây chuyền đúc và cán liền kề, giảm số lượng nhân sự cần thiết.
Bố trí cùng hướng của các máy đúc và cán liền kề: Ưu điểm: Các thành phần thiết bị của các máy đúc và cán có thể được tiêu chuẩn hóa, giảm số lượng phụ tùng cần thiết.
2.2 Phân loại lò nung nhôm/lò giữ nhiệt
2.3 Công nghệ đổi mới trong quy trình đúc và cán
►Đổi mới trong công nghệ cuộn đúc và cán: Việc áp dụng các vật liệu cuộn đúc và cán mới và công nghệ xử lý bề mặt đã cải thiện tuổi thọ của cuộn đúc và cán và chất lượng cuộn đúc và cán. Ví dụ, cuộn đúc và cán làm từ vật liệu composite nano hoặc vỏ cuộn đồng có độ dẫn nhiệt và khả năng chống mài mòn cao hơn.
►Đổi mới trong công nghệ điều khiển quy trình đúc và cán: Việc áp dụng các hệ thống điều khiển tự động trong quy trình đúc và cán cho phép điều khiển chính xác quy trình đúc và cán. Thông qua cảm biến và công nghệ máy tính, các thông số như nhiệt độ nhôm nóng chảy, thành phần và tốc độ cuộn đúc và cán được theo dõi thời gian thực và điều chỉnh tự động để đảm bảo chất lượng ổn định của cuộn đúc và cán.
►Đổi mới trong công nghệ lọc sạch nhôm nóng chảy: Các công nghệ lọc sạch nhôm nóng chảy tiên tiến, như khuấy từ, xử lý siêu âm và lọc tinh, loại bỏ hiệu quả các tạp chất và khí từ nhôm nóng chảy, cải thiện độ tinh khiết của cuộn đúc và cán đồng thời cũng thay đổi kích thước hạt trong quá trình đúc và cán. Việc áp dụng các công nghệ này nâng cao đáng kể các tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của cuộn đúc và cán.
Chủ đề bài phát biểu: Thực tiễn sản xuất trong quy trình nung chảy, đúc và đồng nhất hóa hợp kim 3003
Diễn giả khách mời: Lu Jianjun, Tổng kỹ sư của Công ty TNHH Công nghệ Tinh Tú Tân Tài Thiểm Tây
