เข้าใจว่าโครงการนี้ประกอบด้วยเตาเผาแนวตั้งที่ใช้ไฮโดรเจนเป็นฐานขนาด 1 ล้านตันแรกของจีน ซึ่งเริ่มดำเนินการในเดือนธันวาคม 2023 พร้อมกับสายการผลิตเตาไฟฟ้าและเครื่องหล่อต่อเนื่องใหม่ สร้างกระบวนการครบวงจร "การลดความสูญเสียโดยใช้เตาเผาแนวตั้งที่ใช้ไฮโดรเจน—การหลอมโลหะด้วยเตาไฟฟ้าประสิทธิภาพสูง—การผลิตเหล็กแผ่นคาร์บอนต่ำ" กำลังการผลิตเหล็กแผ่นคาร์บอนต่ำประจำปีคือ 1.8 ล้านตัน และด้วยอุปกรณ์กลิ้งสนับสนุน สามารผลิตแผ่นและแผ่นเหล็กเกรดสูงสำหรับการใช้งานเช่น รถยนต์พลังงานไฟฟ้าและเครื่องใช้ไฟฟ้าระดับไฮเอนด์
จุดเด่นหลักของสายการผลิตคาร์บอนต่ำใกล้ศูนย์นี้คือการใช้กระบวนการหลอมโลหะไฟฟ้าขั้นสูงที่ใช้ไฮโดรเจนแทนโค้กแบบดั้งเดิมเป็นวัตถุดิบหลักในการหลอม แก้ไขปัญหาการใช้พลังงานสูงและการปนเปื้อนสูงของอุตสาหกรรมเหล็กแบบดั้งเดิม สายการผลิตสามารถลดการปล่อยคาร์บอนได้มากกว่า 3.14 ล้านตันต่อปี ลดลง 50% ถึง 80% เมื่อเทียบกับกระบวนการแบบดั้งเดิม มีผลการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกอย่างมาก ในระยะแรก ไฮโดรเจนจะมาจาก Sinopec-Zhanjiang Refining and Chemical และไฮโดรเจนผลิตภัณฑ์รองจาก Baosteel (กำลังการผลิตประจำปี: 320,000 ตัน) ในระยะยาว จะผลิตไฮโดรเจนสีเขียวจากลมทะเล โดยมีการบริโภคไฮโดรเจนประจำปีอย่างมากภายใต้การทำงานด้วยไฮโดรเจนเต็มรูปแบบ นอกจากนี้โรงงานยังได้ติดตั้งระบบ PV กระจายขนาด 95 MW ที่มีกำลังการผลิตไฟฟ้าประจำปี 150 ล้านกิโลวัตต์-ชั่วโมง วางแผนโครงการลมทะเล 400 MW พร้อมกับสถานีผลิตไฮโดรเจนจากการแยกน้ำ สร้างเครือข่ายพลังงานแบบรวม "ลมและแสงอาทิตย์ + ESS + ไฮโดรเจน" คาดว่าในอนาคตสัดส่วนไฟฟ้าสีเขียวจะถึง 80% ตอบสนองมาตรฐานเหล็กคาร์บอนต่ำของสหภาพยุโรปอย่างเต็มที่
ที่สำคัญ สายการผลิตนี้ได้ประสบความสำเร็จในการเอาชนะความท้าทายทางเทคนิคของอุตสาหกรรมในการผลิตแผ่นและแผ่นเหล็กเกรดสูงคาร์บอนต่ำใกล้ศูนย์ด้วยกระบวนการสั้น ไม่เพียงแค่ขยายตัวเลือกวัสดุสีเขียวระดับไฮเอนด์ให้กับ Zhanjiang Steel แต่ยังส่งเสริมการปรับโครงสร้างผลิตภัณฑ์เหล็กของจีนไปสู่ทิศทางที่สูงส่งและคาร์บอนต่ำ มอบการสนับสนุนวัสดุสำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงสีเขียวของอุตสาหกรรมท้ายทางเช่น อุตสาหกรรมยานยนต์และการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์
