Под руководством целей «двойного углеродного» снижения выбросов фотоэлектрическая (ФЭ) отрасль ускоренно вступает в новый этап высококачественного развития, характеризующийся «безопасностью + экологичностью». 10 июня в Шанхае успешно прошел «Семинар по безопасным и экологичным технологиям», организованный компанией Zhongjian Materials. На мероприятии был представлен долгожданный «двухбалочный сплавной стальной каркас», ставший инновационным решением для борьбы с экстремальными погодными условиями и повышения безопасности модулей. Представители государственных предприятий, EPC-компаний, ведущих производителей модулей, а также эксперты и ученые собрались, чтобы обсудить пути будущего развития ФЭ-отрасли, основанные на «жестких технологиях».
Безопасность превыше всего: двухбалочный сплавной стальной каркас дебютирует
С ростом частоты экстремальных погодных явлений серьезность инцидентов, связанных с безопасностью электростанций, возрастает. На фоне тенденции к увеличению размеров и уменьшению толщины модулей возникает острая необходимость в прорывах в области механической прочности ФЭ-систем, и отрасль остро нуждается в более высоких стандартах нагрузки для обеспечения безопасности.
Технический менеджер компании Zhongjian Materials Дэн Жухуа систематически представил последнее достижение компании в области НИОКР — двухбалочный сплавной стальной каркас — в ответ на климатические вызовы и структурные проблемы, с которыми сталкивается отрасль. На основе трех поколений технологических итераций этот продукт использует высокопрочную цинково-алюминиево-магниевую сплавную сталь, значительно повышая коррозионную стойкость и прочность конструкции. Его «драконья голова» на стороне А эффективно предотвращает накопление пыли, несущая балка на стороне В обеспечивает высокую несущую способность и амортизацию, а армирующая балка на стороне С оптимизирует двусторонность и повышает сопротивление разрыву.
Внешний вид каркаса очень схож с традиционными алюминиевыми каркасами, он совместим с существующими процессами производства и установки модулей, обеспечивая отличную адаптивность и заменяемость. С предельной нагрузкой на лицевой стороне до 10 000 Па он может выдерживать тайфуны до 17-й категории. Его выбросы углерода снижены на 61,8% по сравнению с алюминиевыми каркасами, что обеспечивает двойное улучшение экологичности и безопасности. В настоящее время продукт прошел несколько испытаний в экстремальных условиях, включая IEC63556, и особенно подходит для суровых сценариев применения, таких как «пустыни, гоби и необитаемые земли», сильные ветра и снегопады, а также сильные градобои.
Антиветровые модули продемонстрировали свои возможности в разных местах, нулевые потери привлекают внимание
Цюй Гуохуэй, вице-президент Jolywood и генеральный директор подразделения применения, рассказал, что «антиветровая модульная конструкция» с «одностеклянной + прозрачной задней панелью + двухбалочной рамой из легированной стали» была успешно применена в 19 провинциях по всей стране с общей установленной мощностью 168 МВт. После нескольких раундов экстремальных погодных условий, включая сильные тайфуны, град и сильные снегопады, только один модуль получил внешние повреждения, в то время как остальные остались неповрежденными, что полностью продемонстрировало высокую безопасность и надежность «антиветровой модульной конструкции» и привлекло значительное внимание со стороны инвесторов в электростанции. Г-н Цюй также отметил, что пылезащитная конструкция двухбалочной рамы из легированной стали может повысить эффективность генерации электроэнергии антиветровой модульной конструкции, еще больше увеличивая доходы от генерации электроэнергии для инвесторов в электростанции.
Доктор Ан Чао, технический директор по НИОКР Jolywood Optoelectronics, отметил, что стальная рама с превосходной прочностью (грузоподъемностью с передней стороны 8100 Па, грузоподъемностью с задней стороны 3200 Па) и хорошей совместимостью доказала свою надежность в нескольких проектах Jolywood, а совокупные поставки и заказы приближаются к 400 МВт. Алюминиевые рамы становятся важным путем для удовлетворения требований к высококачественному развитию.
Технологии и страхование способствуют укреплению «зеленых» основ.
Доктор Лю Цзе из Центрального научно-исследовательского института Baosteel рассказал о «зеленом» применении стальных листов с покрытием из цинка, алюминия и магния BaoXM® в фотоэлектрических рамах, которое не только повышает коррозионную стойкость, но и помогает решить проблему углеродных тарифов. Этот материал обладает отличной формуемостью и способностью к самозаживлению на резанных краях, что делает его широко применимым в прибрежных и экстремальных климатических зонах. Baosteel предлагает широкий ассортимент продуктов с высоким покрытием и указанным сроком службы коррозионной стойкости, обеспечивая долгосрочную и стабильную поставку.
Лу Пэйцзянь, заместитель генерального директора филиала PICC в Сучжоу, отметил, что на долю стихийных бедствий в настоящее время приходится более 60% рисков на фотоэлектрических станциях. Он высоко оценил устойчивость модулей с стальной рамой к рискам и выразил намерение продвигать трансформацию страхования с «компенсации после события» на «снижение рисков + капитальный синергизм», поддерживая устойчивое развитие отрасли. Опираясь на опыт обслуживания таких ведущих предприятий, как LONGi, PICC Сучжоу предоставляет отрасли всестороннюю, комплексную защиту от рисков.
Стратегическое подписание для повышения сотрудничества
На мероприятии Zhongjian Materials подписала соглашения о стратегическом сотрудничестве с PowerChina Guiyang Engineering Corporation и PowerChina Sichuan Engineering Corporation, а также соглашение о проекте стальной рамы мощностью 500 МВт в Шицзуйшане, Нинся, с компанией Saifute New Energy, продемонстрировав высокое признание клиентами продуктов и технологического подхода Zhongjian.
Чжан Хайчао, член партийного комитета и заместитель генерального директора PowerChina Guiyang Engineering Corporation, заявил, что сложные условия, такие как большая высота и высокое ветровое давление, предъявляют более высокие требования к безопасности конструкционных материалов. Технологический прорыв в двухбалочных стальных рамах Zhongjian обеспечивает более эффективные и надежные конструктивные решения для компании. Это стратегическое сотрудничество откроет новую главу взаимодополняющих преимуществ и синергетического развития между двумя сторонами.
Возвращение к сути, вступление в эпоху «жесткой конкуренции»
В конце семинара выступил основатель Jolywood Group Линь Цзяньвэй. Он отметил, что, хотя фотоэлектрическая отрасль находится в фазе быстрого развития, она испытывает беспокойство из-за жесткой конкуренции, усиливающейся конкуренции по снижению затрат и мощностей. Однако суть будущей конкуренции в отрасли больше не будет заключаться в простом расширении масштабов, а в возвращении к качеству продукции, технологическим инновациям и созданию стоимости, вступая в эпоху «жесткой конкуренции».
Взяв в качестве примера стальные рамы Zhongjian, он рассказал о семилетнем пути инноваций, охватывающем три поколения: от начала проекта в 2018 году до достижения масштабов в сотни мегаватт в 2024 году и планов по продвижению до масштабов в гигаватты в 2025 году. Линь Цзяньвэй подчеркнул, что основное нововведение стальных рам Zhongjian заключается в конструкции «двойной балки». Благодаря новаторской конструкции «двойной балки» и оптимизации технологического процесса им удалось решить такие проблемы, как легкая деформация алюминиевых рам, сочетая высокий уровень безопасности с преимуществами в стоимости. Ожидается, что в течение пяти лет эта технология станет основным решением, значительно повысив качество и надежность модулей.
Он призвал отрасль достичь консенсуса и, опираясь на профессионализм, технологии и экологическое сотрудничество, совместно создать более безопасную, экологичную и качественную фотоэлектрическую экосистему.
Фотоэлектрическая отрасль имеет широкие перспективы, при этом мощность и масштаб модулей продолжают расти. Разработка более надежных, безопасных и экологичных системных решений стала общей целью для отрасли. Zhongjian Materials продолжит лидировать в новой эре стальных рам с помощью передовых технологий, внося вклад в глобальный переход к возобновляемым источникам энергии. Будущее уже здесь; давайте объединим усилия, чтобы вместе создать светлое будущее!
