На Индонезийской горнодобывающей конференции и конференции по критически важным металлам 2025 года — Конференции по оловянной промышленности Юго-Восточной Азии 2025 года, организованной компанией SMM Information & Technology Co., Ltd. (SMM) при поддержке Министерства иностранных дел Индонезии в качестве правительственного спонсора и совместно с Ассоциацией никелевых шахтеров Индонезии (APNI), Джакартской фьючерсной биржей и China Coal Resource, заместитель генерального директора компании Foshan Juchuang Automation Co., Ltd. Лян Сяочан подробно рассказал о «Модернизации и цифровом развитии производства оловянного припоя».
Контекст и тенденции развития оловянной припоевой промышленности
Контекст и тенденции развития оловянной припоевой промышленности
Оловянная припоевая промышленность, являющаяся одним из важнейших материалов в процессах электронного производства и сборки, демонстрирует устойчивую тенденцию к росту, обусловленную растущим спросом на высокопроизводительные и высоконадежные припои на фоне развития таких отраслей, как 5G, интеллектуальное производство и электромобили. Ее развитие определяется не только потребностями электронной промышленности, но и значительно зависит от глобальной политики в области охраны окружающей среды, технологических инноваций и изменений в спросе на рынке.
С развитием интеллектуального производства и Индустрии 4.0 оловянная припоевая промышленность претерпевает глубокие изменения, переходя от традиционных методов производства к цифровым и интеллектуальным.
1. Традиционная модель производства оловянного припоя:
Метод производства: в основном основан на ручном опыте, при этом операции в значительной степени зависят от человеческого труда.
Уровень оборудования: одномашинные операции с низким уровнем автоматизации.
Управление данными: ручные записи или простые электронные таблицы, что приводит к образованию информационных «островов».
Контроль качества: контроль после производства с запоздалым выявлением проблем.
Оперативность реагирования: медленное реагирование на проблемы и длительные циклы корректировки.
Обслуживание клиентов: реактивный подход с низкой прозрачностью.
2. Модернизированная/цифровая модель производства оловянного припоя
Метод производства: интеллектуальное производство с автоматизированным управлением взаимосвязанными процессами.
Уровень оборудования: интеллектуальные производственные линии с взаимосвязанным и сетевым оборудованием.
Управление данными: сбор данных в режиме реального времени и управление централизованной базой данных.
Контроль качества: мониторинг процесса + прогнозирующее техническое обслуживание, обеспечивающие стабильное качество.
Оперативность: обратная связь в реальном времени и оптимизация для быстрой итерации.
Обслуживание клиентов: системы проактивной отчетности и прослеживаемости для повышения доверия.
Технологии автоматизации и цифровизации в производстве оловянного припоя
Автоматизированная система дозирования сплавов: современная автоматизированная система дозирования сплавов обеспечивает автоматическое дозирование с помощью точных датчиков, контроллеров и систем ПЛК, гарантируя, что химический состав оловянного припоя постоянно соответствует стандартам. С помощью автоматизированного оборудования для подачи материалов система автоматически регулирует состав сплава на основе данных в реальном времени, значительно повышая точность и эффективность производства.
Автоматизированное литье и заливка: процессы литья и заливки оловянного припоя обычно связаны с высокими температурами и утомительными ручными операциями. Автоматизированное оборудование может повысить эффективность производства и снизить риск человеческих ошибок и несчастных случаев. Автоматизированные системы литья могут автоматически выполнять процесс литья в соответствии с заданными технологическими параметрами (такими как температура, скорость потока и т.д.). Автоматические заливочные машины могут точно заливать жидкий припой в формы, сокращая отходы и повышая стабильность производства.
Автоматизированная упаковка и контроль: использование автоматизированных упаковочных линий гарантирует, что каждый продукт проходит строгие проверки качества перед выходом на рынок. Интеллектуальные системы визуального контроля могут быстро обнаруживать дефекты внешнего вида, вес и размеры оловянного припоя, автоматически отбраковывая несоответствующие продукты.
Цифровая система управления
Интеллектуальная система управления
►ПЛК (программируемый логический контроллер):
В традиционных производственных процессах работа оборудования часто зависит от ручного управления, что не только неэффективно, но и подвержено влиянию человеческого фактора.
ПЛК — это промышленное управляющее устройство для цифровых арифметических операций, которое обеспечивает автоматизированное управление различными аспектами производства припоя (такими как контроль температуры, скорость потока, давление и т.д.) с помощью программирования.
В процессе производства оловянного припоя ПЛК могут контролировать такие аспекты, как температура печи, скорость нагрева и соотношение сплавов, чтобы обеспечить стабильность и точность в процессе производства.
►SCADA (система диспетчерского управления и сбора данных):
Растет спрос на мониторинг в реальном времени и удаленное управление, особенно для предприятий с несколькими заводами, где руководству необходимо осуществлять удаленный мониторинг производственных условий.
Система SCADA передает данные в реальном времени в центральную систему управления путем установки датчиков, исполнительных механизмов и устройств сбора данных в реальном времени на различных этапах производства. Это позволяет операторам производства в режиме реального времени контролировать рабочее состояние оборудования, технологические параметры и т. д., что дает им возможность оперативно принимать меры по корректировке.
Данные о рынке оловянных припоев и тенденции их применения
Автоматизация и цифровизация технологий производства оловянных припоев обусловлены рыночным спросом и постоянно формируют развитие отрасли оловянных припоев. Анализ рыночных данных и тенденций применения в нескольких измерениях позволяет получить глубокое понимание текущего состояния и будущего направления развития отрасли оловянных припоев.
Размер и рост мирового рынка оловянных припоев
►Размер рынка: Согласно отчетам исследовательских агентств, размер мирового рынка оловянных припоев составлял примерно 8 млрд долларов США в 2023 году и, как ожидается, достигнет 12 млрд долларов США к 2028 году со среднегодовым темпом роста около 8%.
►Рост рынка бессвинцовых припоев:
С постоянным ужесточением законов и правил в области охраны окружающей среды рыночный спрос на бессвинцовые оловянные припои ежегодно растет.
Бессвинцовые припои стали основным продуктом благодаря своим экологическим свойствам и соответствию таким нормативным актам, как директива ЕС RoHS (ограничение использования опасных веществ), введенная в действие в 2006 году, которая ограничивает использование свинца, кадмия и других опасных веществ.
Технические проблемы: Хотя бессвинцовые припои являются экологически чистыми, такие проблемы, как высокая температура плавления, низкая текучесть и нестабильное качество готовой продукции, предъявляют более высокие технические требования к производству. Для повышения эффективности бессвинцовых припоев многие предприятия инвестируют в НИОКР, чтобы разработать более стабильные и эффективные составы бессвинцовых припоев.
►Будущие тенденции и прогнозы рынка:
Драйверы роста включают в себя растущий спрос на автоматизацию и интеллектуальное производство, а также быстрое развитие таких новых технологий, как 5G, ИИ и Интернет вещей (IoT), что предъявляет более высокие требования к высокому качеству и точности оловянных припоев.
Ожидается, что к 2028 году, с постоянным ростом спроса на качество и точность сварки в таких областях, как бытовая электроника, автомобильная электроника (особенно электромобили) и связь, рынок оловянных припоев продолжит расширяться.
Рыночные применения интеллектуального производства и цифрового производства
►Интеллектуальное производство: Согласно рыночным данным, ожидается, что в течение следующих пяти лет уровень внедрения интеллектуального производства в отрасли производства оловянных припоев достигнет 40%. Большинство производителей уже начали изучать пути повышения производительности с помощью интеллектуальных средств.
►Цифровое управление производством: Применение систем управления производством (MES) и систем планирования ресурсов предприятия (ERP) постепенно становится широко распространенным, помогая предприятиям повышать прозрачность управления производством, оптимизировать производственные процессы и сокращать запасы и отходы сырья.
►Применение больших данных и ИИ в оптимизации производства: С помощью технологии больших данных производители оловянных припоев могут анализировать различные типы производственных данных для оптимизации производственного процесса и повышения качественной согласованности припоев. Анализ данных может помочь выявить узкие места в производстве, предсказать отказы оборудования и оптимизировать составы припоев. Алгоритмы ИИ и машинного обучения могут автоматически регулировать параметры производственного процесса для повышения качества продукции. ИИ, обучаясь на исторических данных, может предсказывать потенциальные проблемы в производстве и предотвращать их до их возникновения.
Итоги
Модернизация и цифровое развитие рынка оловянных припоев обусловлены экологическими нормами, рыночным спросом и технологическим прогрессом. В ближайшие годы с широким внедрением таких технологий, как интеллектуальное производство, ИИ и большие данные, отрасль производства оловянных припоев продолжит развиваться в сторону повышения эффективности, охраны окружающей среды и интеллектуализации. В то же время конкуренция в отрасли усилится, и предприятиям потребуется сохранять лидирующие позиции на рынке за счет инноваций, повышения производительности и снижения затрат.
Будущее развитие и проблемы оловянных припоев
Производство оловянных припоев продолжает сталкиваться с новыми возможностями и проблемами в процессе модернизации и цифровой трансформации. В ближайшие годы с технологическими инновациями, изменениями в рыночном спросе и постоянным усилением экологических норм отрасль производства оловянных припоев столкнется с новыми возможностями развития и рядом проблем.
Тенденции будущего развития
• Интеллектуальное производство и автоматизация: Интеграция с машинным обучением, роботизированной сваркой
• Защита окружающей среды и устойчивое развитие: Низкотемпературные припои: снижение термического повреждения, экономия энергии и снижение выбросов; бессеребряные припои: снижение затрат, масштабное производство
• Миниатюризация и высокая интеграция: Микросварка, высокоплотная сварка
• Под влиянием 5G и Интернета вещей (IoT): Коммуникационное оборудование 5G и устройства IoT имеют высокий спрос на оловянные припои
• Глобализация и сегментация рынка: С интеграцией мировой экономики рынок оловянных припоев станет еще более сегментированным. Спрос на сварочные материалы станет все более разнообразным в разных регионах и отраслях.
Вызовы, стоящие перед отраслью
Резюме
Будущее производства припоев полно возможностей и вызовов. С постепенным внедрением технологий интеллектуального производства и автоматизации производство оловянных припоев станет более эффективным и экологически чистым, что позволит удовлетворить все более сложные потребности рынка. Однако отрасль также столкнется с такими вызовами, как колебания цен на сырье, давление на технологические инновации и требования по соблюдению экологических норм.
В будущем предприятиям, производящим оловянные припои, необходимо будет активно реагировать на эти вызовы путем внедрения технологических инноваций, оптимизации производственного управления и реализации стратегий сегментации рынка, чтобы сохранить лидирующие позиции на все более конкурентном рынке.
Кроме того, в нем также подробно рассказывается о внедрении автоматизированных продуктов Juchuang и его дорожной карте НИОКР.
》Нажмите, чтобы просмотреть специальный доклад о Конференции по горнодобывающей промышленности и критическим металлам в Индонезии 2025 года
