22 апреля на 20-й конференции и выставке медной промышленности CCIE 2025 SMM (Copper Industry Conference & Copper Industry Expo) — Форуме по развитию отрасли производства медных труб и слитков, организованном компаниями SMM Information & Technology Co., Ltd., SMM Metal Trading Center и Shandong Aisi Information Technology Co., Ltd., при поддержке основных спонсоров Jiangxi Copper Corporation и Yingtan Land Port Holdings Co., Ltd., специального соорганизатора Shandong Humon Smelting Co., Ltd., а также соорганизаторов Xinhuang Group и Zhongtiaoshan Nonferrous Metals Group Co., Ltd., Мо Синдэ, генеральный директор компании Guilin Lijia Metals Co., Ltd., поделился своими взглядами на «Современное состояние и направления совершенствования технологии производства медных сплавовых труб».

Современное состояние технологии производства медных сплавовых труб
1.1 Производство и основные области применения медных сплавовых труб
Сплавовые трубы обладают такими характеристиками, как высокая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость, хорошая теплопроводность и превосходная обрабатываемость. Медные сплавовые трубы конденсаторов/теплообменников, включая медно-никелевые и латунные, используются в таких областях, как тепловая энергетика, атомная энергетика, нефтехимия, судостроение и опреснение морской воды. Латунные трубы применяются в сантехнических и водопроводных системах. Сплавовые трубы также используются в новых областях применения, таких как декор, электроприборы, машиностроение, производство музыкальных инструментов и новая энергетика.
1.2 Основные производители медных сплавовых труб
Он представил основных производителей медных сплавовых труб.
1.3 Производственные процессы медных сплавовых труб
►Процессы плавки и литья
Основные процессы плавки включают бесфрезерное индукционное плавление с частотой сети, бесфрезерное индукционное плавление и плавление в вакуумной индукционной печи. Основные процессы литья включают вертикальное полунепрерывное литье, вертикальное непрерывное литье, горизонтальное непрерывное литье и восходящее непрерывное литье.
Основные процессы литья включают вертикальное полунепрерывное литье, вертикальное непрерывное литье, горизонтальное непрерывное литье и восходящее непрерывное литье.
►Процессы обработки
Способы производства включают экструзию, планетарную прокатку, холодную прокатку, протяжку прямых стержней и протяжку в катушку.
1.4 Основное производственное оборудование для медных сплавовых труб
Вертикальные полунепрерывные литейные установки, горизонтальные экструдеры, гидравлические протяжные станки и трубопрокатные станы.
1.5 Основные проблемы, с которыми сталкивается технология производства медных сплавовых труб
1. Длительные производственные процессы и низкий уровень автоматизации производства; 2. Почти два десятилетия без прорывного прогресса в технологическом процессе; 3. Конкуренция со стороны труб из нержавеющей стали и других продуктов.
Направления совершенствования технологии производства медных сплавовых труб
2.1 Инновации в материалах и высокие характеристики: С ростом аэрокосмической, электронной, коммуникационной, новой энергетической и высокоскоростной железнодорожной отраслей Китая, а также с учетом потребности в импортозамещении материалов, спрос на медные сплавовые трубы продолжает расти. Это также предъявляет более высокие и более жесткие требования к характеристикам самих материалов, тем самым ускоряя инновации в материалах и направляя развитие в сторону высокой прочности, высокой проводимости, высокой износостойкости, высокой коррозионной стойкости, а также энергосбережения и экологичности. Типичные материалы включают медь-хром-цирконий, дисперсионно-упрочненные медные сплавы, медь-никель-олово, медь-титан, медь-железные сплавы, висмутовую латунь и кремниевую латунь.
2.2 Совершенствование и усиление коротких процессов: Процессы «восходящего непрерывного литья — холодной прокатки» и «горизонтального непрерывного литья — планетарной прокатки» без экструзии имеют свои ограничения в производстве сплавовых труб. В настоящее время они продолжают совершенствоваться, уточняться и постоянно инновационно развиваться, чтобы применяться к большему количеству марок, что представляет собой направление развития процессов производства точных медных сплавовых труб.
2.3 Модернизация оборудования:
Усовершенствование оборудования является основным направлением совершенствования технологии производства медных сплавовых труб за последние два десятилетия.
Оборудование для плавки и литья: Увеличение емкости печи и эффективности плавки, снижение энергопотребления, увеличение срока службы футеровки печи, повышение уровня автоматического управления, разработка и применение новых типов кристаллизаторов, а также достижение непрерывного и автоматизированного литья.
Оборудование для обработки: Разработка высокоскоростных прокатных станов и многострунных прокатных станов, эффективных гидравлических протяжных станков, многострунных, высокоскоростных и автоматизированных протяжных станков, автоматизированного травления и автоматизированного, высокоточного и интеллектуального оборудования для контроля.
2.4 Интеллектуализация и цифровизация:
Управление и контроль производством: Применение интеллектуальных и цифровых технологий для достижения контроля над производственным процессом и оптимизации производственных процессов.
Интеллектуальные системы контроля: Использование технологий машинного зрения и ультразвукового дефектоскопии для достижения автоматизированного обнаружения дефектов и повышения однородности продукции.
Кроме того, он также представил основную информацию, историю развития, характеристики и преимущества продукции, размеры и объемы производства, существующее производственное оборудование, проблемы и идеи по их улучшению, а также проект технологической модернизации производственной линии по выпуску медных новых материалов мощностью 16000 тонн компании Guilin Lijia Metals Co., Ltd.



