Pada tanggal 22 April, di Konferensi Industri Tembaga CCIE-2025SMM (ke-20) dan Pameran Industri Tembaga—Forum Pengembangan Industri Pipa & Tabung Tembaga dan Industri Pengolahan Billet, yang diselenggarakan oleh SMM Information & Technology Co., Ltd. (SMM), Shanghai Nonferrous Metals Trading Center, dan Shandong Aisi Information Technology Co., Ltd., dengan Jiangxi Copper Corporation dan Yingtan Inland Port Holding Co., Ltd. sebagai sponsor utama, Shandong Humon Smelting Co., Ltd. sebagai ko-penyelenggara khusus, serta Xinhuang Group dan Zhongtiaoshan Nonferrous Metals Group Co., Ltd. sebagai ko-penyelenggara, Bapak Xicai Lao, General Manager dari Guangdong Weiqiang Copper Technology Co., Ltd., berbagi wawasan tentang dampak kualitas metalurgi billet kuningan dan batang kuningan terhadap struktur dan kinerja produk sanitasi. 01 Pengaruh Kualitas Metalurgi terhadap Karakteristik Struktural
Dampak terhadap Karakteristik Struktural
01 Ukuran dan Bentuk Butir
Ukuran butir secara langsung memengaruhi kekuatan dan ketangguhan material, sedangkan bentuk butir secara signifikan memengaruhi masa pakai material saat mengalami kelelahan. Jumlah dan distribusi batas butir memainkan peran penting dalam menentukan kinerja material.
02 Analisis Cacat Mikro
Cacat Pengecoran: Porositas penyusutan, porositas longgar, porositas gas, dan inklusi memiliki dampak signifikan terhadap sifat mekanik, pengolahan, dan fisik material. Diperlukan kontrol komprehensif terhadap kemurnian bahan baku, desain komposisi paduan, proses peleburan dan pemurnian, serta kristalisasi pengecoran.
03 Analisis Keseragaman Struktural
Struktur yang seragam dapat meningkatkan kinerja keseluruhan material, sedangkan ketidakseragaman struktural dapat menyebabkan konsentrasi tegangan dan penurunan kinerja. Keseragaman sangat penting untuk ketahanan korosi produk sanitasi.
Ukuran dan Bentuk Butir
► Dampak Ukuran Butir
Butir kasar memiliki luas permukaan batas butir yang lebih kecil, kohesi butir yang lebih lemah, serta kekuatan dan ketangguhan yang berkurang, serta ketahanan korosi dan kemampuan pengelasan yang menurun. Sebaliknya, butir yang relatif halus dapat mencapai sifat mekanik, fisik, dan pengolahan yang lebih baik.
► Dampak Bentuk Butir
Butir Ekuidaksial dalam Pengecoran: Isotropi yang baik, cocok untuk pengolahan deformasi.Selama proses tersebut, penambahan modifikator diperlukan untuk menekan pertumbuhan butir kolom.
Butir Kolom: Tersusun dalam arah tertentu, dengan kekuatan aksial yang baik tetapi plastisitas transversal dan ketahanan terhadap kelelahan yang berkurang, rawan terhadap cacat seperti porositas penyusutan dan retak.
Ukuran dan bentuk butir secara langsung menentukan sifat mekanik, kemampuan pengolahan, dan ketahanan terhadap lingkungan dengan mempengaruhi gerakan dislokasi, karakteristik batas butir, dan keseragaman struktur. Melalui optimisasi sinergis dari desain komposisi (misalnya, mikroaloi) dan kontrol proses (misalnya, solidifikasi cepat, laju kerja dingin, dan rezim perlakuan panas), kontrol struktur butir dapat dicapai, sehingga meningkatkan kualitas metalurgi.
Komposisi dan Distribusi Fasa
Karakteristik mikrostruktur fasa a+β: Fasa a+β menunjukkan sifat komprehensif yang sangat baik; fasa a, dengan struktur kristal kubus berpusat muka, menunjukkan plastisitas yang unggul dan cocok untuk kerja dingin; fasa β, dengan struktur kristal kubus berpusat badan, menunjukkan kekerasan tinggi dan plastisitas rendah, sehingga cocok untuk kerja panas.
Karakteristik mikrostruktur fasa Pb: Fasa Pb didistribusikan dalam bentuk partikel halus pada batas butir atau batas fasa, berperan dalam pemecahan chip dan pelumasan diri selama pemesinan, mengurangi keausan alat, meningkatkan hasil akhir permukaan, dan meningkatkan efisiensi pemesinan.
Pengaruh distribusi antarmuka fasa: Komposisi dan distribusi fasa yang seragam secara signifikan mempengaruhi sifat mekanik, kemampuan mesin, dan perlakuan permukaan material; segregasi fasa β dan fasa Pb dapat menyebabkan konsentrasi tegangan lokal, secara signifikan mengurangi kekuatan, ketahanan terhadap korosi, dan ketahanan terhadap kelelahan, serta menyebabkan adhesi yang tidak stabil terhadap lapisan, yang mempengaruhi estetika dan ketahanan terhadap korosi jangka panjang.
02 Pengaruh Kualitas Metalurgi terhadap Sifat Fisik
Pengaruh Batang Kuningan dan Bilah Kuningan terhadap Kinerja Produk Sanitasi
► Pengaruh terhadap mikrostruktur produk kuningan
Kepadatan dan keseragaman mikrostruktur: Selama proses solidifikasi logam cair bersuhu tinggi, penyusutan volume terjadi.Jika tidak segera ditambahkan, rongga penyusutan (porositas) akan muncul pada area yang mengeras paling akhir. Pengerasan yang tidak merata menyebabkan adanya butir kolom kasar dan kristal dendritik dalam struktur kristal, yang sering disertai dengan kekenduran, pori-pori, dan inklusi di antara butir-butir, yang akan memengaruhi penempaan dan kemampuan mesin bahan tersebut.
► Pengaruh terhadap kinerja produk perlengkapan sanitasi
Kekuatan dan ketangguhan: Kuningan berkualitas tinggi memberikan sifat mekanik yang lebih baik. Ketahanan terhadap korosi: Kuningan dengan kualitas metalurgi yang baik menunjukkan ketahanan terhadap korosi yang lebih unggul. Kemampuan mesin: Bahan kuningan yang baik menawarkan efisiensi pemesinan yang tinggi, mengurangi biaya produksi.
► Pengaruh terhadap daya tahan produk perlengkapan sanitasi
Ketahanan aus: Kuningan berkualitas tinggi menunjukkan ketahanan aus yang lebih baik, membuat produk lebih tahan lama. Ketahanan terhadap kelelahan: Bahan kuningan yang baik berkinerja lebih baik di bawah tekanan berulang. Kemampuan las: Kinerja pengelasan kuningan memengaruhi daya tahan produk.
► Perubahan dalam Kemampuan Mesin
1. Kinerja perlakuan permukaan (pelapisan elektro dan ketahanan terhadap korosi)
Substrat semis tembaga yang sangat baik memastikan kinerja pemolesan yang baik, bebas dari kotoran dan pori-pori, adhesi yang sempurna terhadap lapisan, dan daya tahan estetika.
2. Kemampuan pembentukan (kinerja pengolahan dingin/panas)
Mikrostruktur memengaruhi kemampuan pembentukan; mikrostruktur yang seragam memfasilitasi berbagai proses pembentukan; mikrostruktur yang tidak seragam dapat dengan mudah menyebabkan patah dan memengaruhi akurasi dimensi.
3. Optimalisasi kinerja pengelasan
Metode pengelasan memengaruhi kinerja pengelasan; mengoptimalkan parameter pengelasan meningkatkan kinerja pengelasan; bahan pengelasan yang tepat dapat meningkatkan kinerja pengelasan.
03 Dampak Kualitas Metalurgi terhadap Unsur Mikro dalam Paduan
►Efek Mikropaduan
04 Peluang dan Tantangan untuk Batangan Kuningan dan Ingot Tembaga dalam Industri Perlengkapan Sanitasi
►Prospek Aplikasi Kuningan dan Bahan Baru dalam Produk Perlengkapan Sanitasi
Aplikasi Batangan Kuningan dalam Produk Perlengkapan Sanitasi: Pada tahun 2024, batangan kuningan, dengan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik dan sifat pengolahan serta penempaan yang baik, memiliki prospek aplikasi yang luas dalam produk perlengkapan sanitasi.Warna dan tekstur unik mereka setelah proses pemolesan dan pelapisan elektro membuat produk perlengkapan mandi terlihat lebih mewah dan elegan, serta menunjukkan kinerja yang sangat baik dalam hal perlindungan lingkungan dan daya tahan.
Potensi Batangan Tembaga dalam Industri Perlengkapan Mandi: Batangan tembaga, karena sifat pengecorannya yang sangat baik dan stabilitasnya yang tahan lama setelah proses pemolesan dan pelapisan elektro, banyak digunakan dalam pembuatan badan perlengkapan mandi kelas atas. Dengan meningkatnya standar hidup dan segmentasi pasar yang disesuaikan untuk kelas atas, area aplikasi batangan tembaga akan menjadi lebih terkonsentrasi pada kisaran kelas menengah hingga atas, membawa peluang pengembangan baru bagi industri perlengkapan mandi.
Dampak Bahan Baru terhadap Produk Perlengkapan Mandi: Munculnya bahan baru, seperti stainless steel dan paduan seng, akan memiliki dampak transformatif terhadap biaya, desain, fungsi, dan kinerja produk perlengkapan mandi. Penerapan bahan baru ini akan mendorong putaran baru perombakan dalam segmen pasar industri perlengkapan mandi.
05 Persyaratan Kualitas untuk Bahan Kuningan dalam Produk Perlengkapan Mandi Kelas Atas
►Persyaratan Khusus Industri Perlengkapan Mandi untuk Bahan Kuningan
1. Pengendalian Gas dan Inklusi Non-Logam
Selama proses peleburan, berbagai senyawa logam yang tidak larut dalam logam matriks mungkin hadir, baik dari bahan baku maupun dari peralatan, lapisan tungku, atau fluks, yang menyebabkan pembentukan inklusi berbentuk butiran, bersisik, atau berbentuk blok dalam bahan. Inklusi ini secara serius mempengaruhi kinerja pemolesan dan pelapisan elektro produk perlengkapan mandi.
Solusi Weiqiang: Mengadopsi kristalisator ultra-dingin dan proses pemurnian penyempitan butiran untuk memastikan bahwa butiran metalografi batangan coran halus, seragam, dan padat.
2. Pengendalian Kotoran Berbahaya
Unsur-unsur seperti S, Sb, dan Te berbahaya selama proses peleburan. Unsur-unsur ini hampir tidak larut dalam tembaga dan membentuk senyawa rapuh dengan titik leleh tinggi dengan tembaga di batas butir, meningkatkan kerapuhan bahan dan mempengaruhi kemampuan pengolahannya. Berdasarkan peraturan Eropa dan Amerika mengenai pengendalian unsur-unsur berbahaya bagi kesehatan manusia, perlu untuk memverifikasi dan mengendalikan unsur-unsur berbahaya ini selama peleburan bahan baku.
Solusi Weiqiang: Menerapkan proses pemilihan yang ketat, penghapusan kotoran, dan klasifikasi untuk bahan baku; serta menggunakan beberapa proses pemurnian unik untuk penghilangan gas dan penghilangan ampas selama proses peleburan untuk menjamin kualitas.
3. Likuiditas Pengecoran
Batang tembaga berkualitas tinggi memiliki likuiditas pengecoran yang baik, yang sangat penting untuk pembuatan produk perlengkapan mandi. Likuiditas yang baik memastikan bahwa paduan tembaga dapat mengalir dengan sempurna di dalam cetakan, mengisi setiap detail cetakan, sehingga menjamin bentuk dan ketepatan dimensi produk.
Proposal Weiqiang: Dalam hal likuiditas pengecoran, dilakukan kontrol yang tepat atas pemurnian lelehan, penyempurnaan butir, dan pengendalian berbagai unsur.
►Pentingnya kuningan dalam meningkatkan kualitas produk kamar mandi kelas atas
• Meningkatkan kinerja dan keandalan produk
Timbal sedikit larut dalam tembaga dalam keadaan padat, dengan sebagian besar hadir dalam tembaga dalam bentuk butiran. Hal ini meningkatkan pembentukan serpihan dan ketahanan aus. Namun, selama proses peleburan, perlu mengendalikan kandungan timbal, ukuran butir, dan distribusi untuk mencapai pembentukan serpihan dan ketahanan aus yang baik.
Produk kamar mandi memiliki persyaratan tinggi terhadap ketahanan korosi paduan tembaga, seperti ketahanan terhadap korosi dezinkifikasi dan retak korosi stres. Hal ini memerlukan pengendalian terhadap struktur mikro metalurgi dan paduan unsur khusus. Memperoleh lebih banyak butir ekuidaks dan menambahkan unsur (seperti As, Sn, dll.) dapat mencapai ketahanan korosi yang lebih baik.
• Meningkatkan kualitas permukaan produk kamar mandi kuningan
Kinerja material, pada gilirannya, memengaruhi masa pakai dan penerapan produk, terutama dalam lingkungan lembap. Persyaratan desain produk kamar mandi sangat terkait dengan kinerja material kuningan, yang memengaruhi kelayakan dan inovasi desain produk. Ketahanan dan ketahanan oksidasi produk berlapis elektro secara langsung berdampak pada reputasi merek dan persepsi pelanggan.
• Pengembangan hijau, ramah lingkungan, dan berkelanjutan
Kualitas metalurgi paduan tembaga, terutama pengendalian kandungan unsur berbahaya, sangat penting untuk menjamin kesehatan dan keselamatan produk kamar mandi.Negara-negara dan wilayah maju telah memberlakukan batasan ketat terhadap kandungan timbal dalam sistem air minum untuk mengurangi risiko kesehatan bagi manusia. Kualitas metalurgi batang tembaga juga berhubungan dengan isu-isu perlindungan lingkungan. Setelah dibuang, kuningan yang mengandung timbal dapat dengan mudah melepaskan timbal ke dalam tanah dan atmosfer, menyebabkan pencemaran lingkungan. Oleh karena itu, penggunaan bahan paduan tembaga rendah timbal atau bebas timbal sangat penting untuk mengurangi pencemaran lingkungan. Pengembangan paduan tembaga ramah lingkungan mengurangi penggunaan zat berbahaya dan lebih ramah terhadap lingkungan dan kesehatan manusia. Penggunaan bahan semacam itu meningkatkan keamanan dan daya saing pasar produk kamar mandi.
Selain itu, artikel ini memperkenalkan produk kuningan kelas atas dari Guangdong Weiqiang Copper Industry.
