Le 17 juillet, SMM a rapporté :
En juillet, à Yubei, le soleil brûlant reflète la ferveur du développement et tout, luxuriant et vert, déborde d’une vitalité infinie. Le 15 juillet, la cérémonie d’inauguration de Dayang Electric Drive Technology (Chongqing) Co., Ltd. et le lancement mondial des stators et rotors (U+X) PIN ont eu lieu ici.
La cérémonie a réuni une distinguée assemblée d’invités, dont des dirigeants du gouvernement tels que Yang Xiaoyun, secrétaire du comité du district de Yubei, et Liao Hongjun, secrétaire adjoint du comité du district de Yubei et gouverneur du district, ainsi que Lu Chuping, président de Zhongshan Dayang Motor Co., Ltd., Liu Bo, vice-président et directeur général de l’unité commerciale BHM, Shen Xin, président de l’unité commerciale EVBG, et Chen Lei, président de l’unité commerciale EVBG. Ils se sont réunis dans l’usine intelligente pour assister ensemble au moment charnière de la mise en service du projet de groupe motopropulseur pour VNE de Dayang Motor et au lancement des stators et rotors (U+X) PIN !
En tant que leader mondial des systèmes de motopropulsion électrique pour VNE, la décision de Dayang Motor de s’installer à Yubei en plein été reflète non seulement sa reconnaissance de l’héritage manufacturier de Chongqing, mais également sa compréhension précise des opportunités dans l’industrie des VNE intelligentes et connectées. De la signature de l’accord en été 2023 à la mise en service actuelle, en seulement deux ans, une usine intelligente avec un investissement de plus de 1 milliard de yuan a été construite. Derrière cette « vitesse de Yubei » se trouve la collaboration entre le gouvernement et les entreprises, ainsi que le rythme de la revitalisation industrielle.
(Discours de Xu Bin, vice-gouverneur du district de Yubei)
Xu Bin, vice-gouverneur du district de Yubei, a déclaré dans son discours : « En juillet, Yubei est en pleine effervescence et tout est en plein essor. Aujourd’hui, nous nous réunissons ici pour assister ensemble à la mise en service du projet et au lancement du produit. » Il a déclaré que le district de Yubei s’alignait étroitement sur le plan industriel « 33618 » de la ville, en mettant à niveau et en créant le cluster industriel manufacturier avancé « 2335 ». La valeur de production industrielle totale des entreprises de taille désignée et le PIB régional ont été en tête de la ville pendant 16 années consécutives et 17 années consécutives, respectivement. En saisissant les opportunités de l'industrie des VNE intelligents et connectés et en attirant des entreprises de premier plan telles que Dayang Motor, la production annuelle de VNE du district a augmenté de plus de 500 %, soutenant fermement la progression de la valeur de la production industrielle à plus de 400 milliards de yuans. « Nous sommes fermement convaincus qu'avec la participation active d'entreprises de premier plan telles que Dayang Motor, l'écosystème de l'industrie des VNE intelligents et connectés de Yubei deviendra plus prospère et la chaîne industrielle deviendra plus résiliente », a promis Xu Bin. Yubei continuera à jouer le rôle d'un « commerçant » de premier ordre, fournissant des services de premier niveau, un soutien sincère et un environnement optimal pour créer un environnement commercial de haute qualité pour les entreprises. Nous attendons également avec intérêt que davantage d'entreprises liées s'implantent à Yubei.
(Discours de Shen Xin, président de l'unité commerciale EVBG de Dayang Motor)
Dans son discours, Shen Xin a déclaré que Chongqing, en tant que centre manufacturier et plaque tournante des transports important dans la région ouest, jouit d'avantages géographiques uniques, d'un écosystème de chaîne industrielle complet et d'un environnement commercial de haute qualité. En 2024, la production automobile a dépassé 2,54 millions d'unités, la production de VNE atteignant 950 000 unités, soit une augmentation de 90 % en glissement annuel. C'est précisément pourquoi Dayang Motor a choisi d'établir un nouveau site de production ici : il s'agit non seulement d'une étape cruciale dans la stratégie du groupe, mais également d'une pratique en réponse aux objectifs nationaux « double carbone » et pour stimuler le développement de l'industrie des énergies nouvelles dans la région ouest.
Shen Xin a présenté que Dayang Electric Drive Technology (Chongqing) Co., Ltd. est principalement engagée dans la R&D et la production de systèmes et de pièces de groupes motopropulseurs pour VNE. La mise en service de l'usine de Chongqing marque une nouvelle étape pour Dayang Electric Motor en termes de modernisation des capacités et de percées technologiques dans le domaine des composants de base des VNE, et complète également la disposition industrielle couvrant les régions est, centre et ouest de la Chine. À l'avenir, ce site intégrera la R&D, la production et les tests, en se concentrant sur la production à grande échelle de moteurs efficaces et de systèmes de contrôle électrique, fournissant des solutions d'énergie verte plus efficaces et fiables pour les clients du monde entier. Les produits de stator et de rotor à broches (U+X), qui ont fait leur première apparition cette fois, ont subi quatre cycles de développement et d'itération sur trois ans, la première version en série sortant de la chaîne de production le 1er mars 2025 et entrant officiellement en production le 20 juin. « L’achèvement de cette usine intelligente consolidera encore davantage notre leadership technologique et injectera une forte dynamique dans la chaîne industrielle des véhicules à énergie nouvelle (VEN) à Chongqing et même dans le sud-ouest de la Chine », a déclaré Shen Xin.
Shen Xin a exprimé sa gratitude particulière pour les services efficaces fournis par les services gouvernementaux de tous les niveaux dans le district de Yubei, la confiance et la collaboration des partenaires, ainsi que le dévouement et le travail acharné de tous les employés. Il a déclaré que Dayang Electric Motor adhérera toujours à la philosophie de « l’innovation comme moteur, la coopération pour le bénéfice mutuel » et, avec l’usine de Chongqing comme point d’appui, travaillera main dans la main avec tous les secteurs pour promouvoir le développement de haute qualité de l’industrie des VEN en Chine.
En outre, les invités présents à la cérémonie, accompagnés des dirigeants de Dayang Electric Drive Technology (Chongqing) Co., Ltd., ont successivement visité et effectué des visites sur site dans les bâtiments de l’usine, les ateliers de production et une série de produits de la société. Tout le monde est reparti avec de nombreux acquis !
SMM Information & Technology Co., Ltd. (SMM) félicite Dayang Electric Drive Technology (Chongqing) Co., Ltd. pour son inauguration officielle ! Puisse-t-elle connaître encore plus de succès à l’avenir et contribuer au développement de l’industrie des nouvelles énergies !
Profil de l’entreprise
Dayang Electric Motor, fondée en 1994 et dont le siège social est situé dans la ville de Zhongshan, en Chine, a été cotée à la Bourse de Shenzhen en 2008 (code boursier : 002249). C’est une entreprise nationale de haute technologie, principalement productrice de moteurs pour l’électronique grand public, de groupes motopropulseurs pour VEN, de piles à combustible pour VEN et d’autres produits. C’est un leader mondial dans l’industrie des moteurs de ventilation pour bâtiments et d’appareils ménagers, avec une part de marché importante, l’un des fournisseurs les plus populaires d’appareils électriques tournants pour véhicules routiers et non routiers et une marque de prédilection dans l’industrie, ainsi qu’un fournisseur indépendant de systèmes de groupes motopropulseurs pour VEN doté d’une technologie et d’une taille de premier plan en Chine.
Shanghai Electric Drive Co., Ltd. est une filiale en propriété exclusive de Dayang Electric Motor, une entreprise nationale de haute technologie et une entreprise spécialisée et innovante. Elle se spécialise dans la R&D et la fabrication de systèmes de propulsion électrique et d’appareils électriques tournants automobiles pour VEN, et possède trois sous-marques : Shanghai Electric Drive, Prestolite et Genorui. Elle a participé à plusieurs projets clés nationaux et initiatives d’établissement de normes, a initié et s’est appuyée sur des alliances de la chaîne industrielle pour itérer et lancer en permanence des produits à haute performance. Ces produits sont largement installés dans les véhicules électriques à énergie nouvelle (NEV) et les véhicules à moteur à combustion interne traditionnels de nombreuses marques, tant nationales qu'internationales, et sont exportés vers les marchés mondiaux. L'entreprise continue d'adopter une approche centrée sur le client, s'efforçant de devenir un fournisseur exceptionnel dans le domaine des solutions vertes et intelligentes pour les moteurs et les systèmes de transmission mondiaux !
Dayang Electric Drive Technology (Chongqing) Co., Ltd. est une filiale en propriété exclusive créée par Shanghai Electric Drive dans le district de Yubei en juillet 2023. Elle couvre une superficie d'environ 95 000 m² avec un investissement total dépassant 1 milliard de yuans. Il est prévu de produire 1 million de groupes motopropulseurs pour véhicules électriques à énergie nouvelle par an, y compris les processus de fabrication des moteurs, des contrôleurs électroniques et de l'assemblage des groupes motopropulseurs pour véhicules électriques à énergie nouvelle. La base de Chongqing s'alignera davantage sur les clients stratégiques clés de l'entreprise, entreprendra des activités pertinentes dans le sud-ouest de la Chine et à l'échelle mondiale, et répondra plus rapidement aux besoins des clients.
Présentation des produits de stator et de rotor à broches (U+X)
Dayang Electric Drive Technology (Chongqing) Co., Ltd. a présenté le stator et le rotor à broches (U+X) sur le lieu de l'événement : bien que les spécifications du stator et du rotor du moteur U+Xpin lancés ce jour-là ne soient pas les plus élevées de l'industrie, avec une vitesse de seulement 22 000 tr/min et une puissance de seulement 200 kW, ce moteur redéfinit néanmoins une nouvelle hauteur dans la technologie des moteurs, marquant que la technologie des systèmes de transmission électrique pour véhicules électriques à énergie nouvelle de la Chine s'est fermement établie dans le premier rang mondial :
1. Premièrement, l'efficacité :
Basée sur la recherche sur le comportement en service des matériaux, l'entreprise utilise une conception conjointe multi-physique et des algorithmes d'optimisation intelligents pour atteindre un bon équilibre entre les différents indicateurs techniques du moteur.
L'entreprise adopte des tôles d'acier électrique haute performance ultra-minces de 0,2 mm et une technologie de diffusion sélective des joints de grains + aimantation collée segmentée, ce qui a amélioré l'efficacité opérationnelle de 0,5 %.
Sur cette base, l'entreprise a adopté la technologie U+Xpin. Par rapport à la technologie Npin, l'extrémité du fil de cuivre est raccourcie de plus de 4 mm et, par rapport à la technologie Hairpin, l'extrémité du fil de cuivre est raccourcie de plus de 8 mm. La densité volumique du moteur est augmentée de près de 3 % et l'efficacité est encore améliorée.
2. Deuxièmement, la tranquillité :
Dayang Motor a accumulé 31 ans d'expérience dans le développement et la fabrication de moteurs, et a également accumulé une riche expérience dans la conception des performances NVH. Le produit lancé cette fois est l'aboutissement de ces technologies et de ces expériences. La technologie U+Xpin, qui raccourcit l'extrémité de l'enroulement du moteur, confère au moteur une meilleure performance NVH, permettant aux clients de construire des véhicules électriques neufs (NEV) avec d'excellents niveaux NVH, d'obtenir une meilleure expérience de conduite et de fidéliser la clientèle.
3. Quelques-unes des innovations technologiques impliquées dans ce produit :
Même avant la construction de cette ligne de production, Shanghai Electric Drive avait déjà établi 5 lignes de production de stators à fil plat Hairpin. L'entreprise a continuellement développé et validé les technologies clés pour la fabrication de X-Pin. Au cours du processus d'industrialisation de la technologie U+Xpin, l'entreprise a surmonté de nombreux défis techniques. À partir de 2022, il a fallu 3 ans de percées techniques et 4 cycles d'itérations du plan de conception et de fabrication pour mener à bien la tâche de développement.
►3.1 Innovation dans la configuration de la ligne de production de stators à fil plat
Les processus de la ligne de production de stators à fil plat sont fortement interdépendants. À cet égard, l'entreprise s'est détachée de la configuration traditionnelle de la ligne d'assemblage, a découplé les relations de contrôle clés dans la fabrication du stator et a innové en décomposant la ligne de production en 6 zones de travail indépendantes. Elle a défini les normes d'entrée et de sortie pour chaque zone de travail, mis en place des systèmes de surveillance automatisés correspondants et réduit de manière significative la complexité du débogage de la ligne de production.
►3.2 Technologie de fabrication de fils à broches haute précision, leader dans l'industrie
En tant qu'intrant clé du processus (U+X) Pin, l'entreprise utilise le décapage au laser et le moulage, minimisant la perte de surface conductrice. Le temps de décapage peut être aussi rapide que 1,2 s par pièce, avec un temps de cycle moyen de 1,7 s par fil à broche sur une seule machine. La droiture du fil atteint 0,1 mm et la précision de longueur est de 0,2 mm, atteignant des niveaux leaders dans l'industrie.
►3.3 Technologie de procédé de torsion de base
L'entreprise utilise le premier équipement de tête de torsion à broches de l'industrie, combiné à une analyse de simulation par éléments finis, pour contrôler précisément la taille et la position de la tête de torsion, avec des écarts contrôlés dans une limite de 0,3 mm, atteignant des normes avancées de l'industrie.
►3.4 Technologie de soudure laser de haute qualité
La soudure est un facteur critique de succès pour U+X PIN. L'entreprise utilise des expériences de paramètres DOE et une double protection anti-éclaboussures en anneau pour contrôler la chaleur de soudage, évitant ainsi les fuites de lumière et la surchauffe. Elle emploie une détection visuelle par fusion de caméras 2D et 3D pour la guidance visuelle, ajoute une surveillance OCT pendant le soudage pour contrôler la qualité en temps réel, et utilise une lumière structurée et une formation d'IA multi-modèle pour surveiller la qualité après soudage. Le taux de réussite du soudage est ≥99%.
►3.5 Surveillance intelligente de la qualité en ligne
En matière de détection des performances, cette ligne de production U+X Pin applique largement diverses méthodes de surveillance automatisées. Par exemple, dans la formation en ligne, nous utilisons des capteurs laser et visuels pour garantir la précision des fils de broches. Dans le processus de torsion, l'entreprise utilise plusieurs ensembles de capteurs laser et d'inspection visuelle CCD pour garantir la stabilité de l'équipement et la qualité des produits livrés. Dans le processus de soudage, nous utilisons la vision 2D, la vision 3D, la surveillance optique OCT et des modèles d'IA à grande échelle pour surveiller la qualité du soudage. Dans le processus de soudage des barres collectrices, l'entreprise utilise le soudage guidé par vision 2D CCD. Dans le processus de gouttage et d'enduction de vernis, l'entreprise réalise une détection PDIV à 100 % et une détection d'apparence CCD pour les stators.
►3.6 Traçabilité précise
Tous les postes de travail de la ligne de production sont équipés de capacités d'enregistrement vidéo et du système de traçabilité MES développé de manière indépendante par Dayang Electric Motor et Shanghai Electric Drive, permettant une traçabilité précise de chaque pièce.
Dayang Electric Drive Technology (Chongqing) Co., Ltd. a déclaré que la technologie de stator et de rotor U+Xpin, présentée le même jour, sera progressivement appliquée à la série de produits de l'entreprise, permettant aux clients du monde entier de partager les avantages de cette réalisation technologique.
Contact SMM : Cui Fan
Tél. :13816522387
E-mail :fancui@smm.cn
