L'industrie des ferroalliages de la ville d'Ulanqab, dans la région autonome de Mongolie intérieure, qui a vu le jour dans les années 1990, était autrefois qualifiée de « noire, volumineuse et grossière » par les étrangers en raison de ses méthodes de production extensives. Récemment, un journaliste s'est rendu dans la ville d'Ulanqab et a observé qu'après des années d'efforts persistants dans la transformation verte, l'industrie des ferroalliages de la ville a réalisé une transition de la « couleur noire à la couleur verte ». Actuellement, sa valeur de production annuelle a dépassé 80 milliards de yuans, faisant d'Ulanqab la plus grande ville de préfecture de Chine en termes de production de ferroalliages.
En entrant dans la société Inner Mongolia Jitie Ferroalloy Co., Ltd., entourée d'une végétation luxuriante, une douce brise porte le parfum des fleurs et de l'herbe. « Tout en produisant des ferroalliages, l'entreprise utilise chaque année près de 600 millions de m³ de gaz résiduel de four électrique pour remplacer le gaz naturel, permettant la production annuelle de 100 000 tonnes d'électrodes en graphite ultra-haute puissance de grande taille et de 175 000 tonnes de méthanol. Cela permet non seulement la capture et la neutralité du carbone, mais prolonge également la chaîne industrielle », a déclaré Guo Jun, président de la société.
Le cas de développement de Jitie Ferroalloy Co., Ltd. représente la transformation de l'approche et de la philosophie de développement d'un groupe d'entreprises de ferroalliages de la ville d'Ulanqab. L'industrie des ferroalliages était autrefois reconnue comme une industrie à forte consommation d'énergie, en particulier avec des phénomènes tels que les fours à arc immergé non scellés et la « combustion dans le ciel » du gaz de houille, posant des défis importants au développement durable de l'industrie locale des ferroalliages.
Guidée par les objectifs nationaux « double carbone », en 2021, sur la base des transformations précédentes, la ville d'Ulanqab a mis en œuvre avec une détermination résolue les actions « trois lots » et « cinq transformations » pour l'industrie des ferroalliages, à savoir l'élimination et la sortie d'un lot, la mise à niveau par transformation technologique d'un lot, l'extension et le renforcement de la chaîne industrielle d'un lot, ainsi que l'étanchéité des poussières, l'étalonnage de la consommation d'énergie, le recyclage des ressources, l'intelligence et l'utilisation de l'énergie verte. La progression continue de la transformation et de la modernisation industrielles a conduit à une transformation de l'industrie des ferroalliages, de l'extensif au raffiné et du bas de gamme au haut de gamme.
Yu Haicheng, le maire adjoint de la ville d'Ulanqab, a indiqué que, dans le passé, l'industrie des ferroalliages utilisait toutes la fusion par courant alternatif, qui présentait des problèmes tels qu'une consommation d'énergie élevée et une faible capacité de régulation de charge par rapport à la technologie de fusion par four à courant continu. Par conséquent, la ville d'Ulanqab a organisé une collaboration entre les entreprises locales et les instituts de recherche nationaux, les universités, les unités de conception et les fabricants d'équipements pour promouvoir activement la R&D de la technologie de fusion par courant continu.
Après près de deux ans de recherche, Inner Mongolia Jinglei Industrial Co., Ltd. a réussi à appliquer la « technologie de fusion par four à arc submergé à courant continu » en 2024 et a construit un four à arc submergé à courant continu de grande capacité et entièrement fermé pour la production d'alliages de manganèse-silicium, réduisant la consommation d'électricité unitaire de 10 % à 15 % et la consommation de coke d'environ 10 %, abaissant ainsi sensiblement les coûts de production de l'entreprise.
Chez Inner Mongolia Baite Metallurgical and Building Materials Co., Ltd., des camions chargés de laine de roche et de laine minérale sortent fréquemment de l'entreprise. L'entreprise se livre au recyclage des ressources, utilisant chaque année 245 000 tonnes de scories de production de ferroalliages pour produire de la laine de roche par fusion à haute température de scories froides et de la laine minérale par des méthodes de chargement à chaud et de mélange à chaud de scories chaudes, tout en produisant également de l'électricité en utilisant le gaz résiduel et la chaleur de la production de ferroalliages.
« En 2024, la valeur de production annuelle de la production de coton à partir de scories optiques et de la production d'électricité à partir de gaz résiduel et de chaleur a dépassé 100 millions de yuans », a déclaré Yang Lijun, le directeur général de l'entreprise. Il a ajouté que suivre la voie du développement vert et à faible émission de carbone n'avait pas alourdi le fardeau de l'entreprise, mais avait plutôt renforcé sa dynamique de développement.
Les données du Bureau municipal de l'industrie et des technologies de l'information d'Ulanqab montrent que, de 2021 à 2022, les initiatives « Trois lots » et « Cinq transformations » ont attiré environ 4 milliards de yuans d'investissements pour les mises à niveau technologiques. Depuis 2021, 1,52 million de tonnes de capacités de production obsolètes ont été éliminées et le nombre d'entreprises de ferroalliages a été optimisé, passant de 91 à 58...
Yu Haicheng a déclaré qu'après des années de transformation et de modernisation, la proportion de la capacité de production de ferroalliages au-dessus du niveau de référence en matière d'efficacité énergétique dans la ville avait atteint 60 %, avec une utilisation à 100 % du gaz résiduel et une élimination complète des scories. La proportion d'électricité verte dans les nouveaux projets dépasse 60 %. « En 2024, la production totale de ferroalliages de la ville a atteint 11,32 millions de tonnes, avec une valeur de production dépassant 80 milliards de yuans, créant 18 000 emplois », a-t-il déclaré.
Au cours du processus de « poursuite de la vertu », les gouvernements locaux et les entreprises ont tous deux tiré profit, et l'industrie des ferroalliages est devenue plus déterminée à suivre une nouvelle voie de développement de haute qualité guidée par la priorité écologique et le développement vert. Dans le comté de Xinghe, un projet d'approvisionnement en électricité verte pour les ferroalliages d'un montant de 2,56 milliards de yuans a été lancé le 15 avril. À l'avenir, il réduira les coûts de production grâce à l'approvisionnement en électricité verte tout en réduisant les émissions de carbone.
« Le ferroalliage n'est pas seulement une industrie traditionnelle et avantageuse à Ulanqab, mais aussi une industrie de base et pilier future », a déclaré Yu Haicheng. « Ulanqab exploitera ses abondantes ressources d'énergie nouvelle pour explorer de nouvelles technologies et procédés tels que la fonderie sans carbone, transformant progressivement l'industrie des ferroalliages en une industrie à faible émission de carbone et à zéro émission de carbone. Le développement vert et à faible émission de carbone deviendra une caractéristique distinctive de l'industrie des ferroalliages de haute qualité d'Ulanqab, visant une valeur de production de 100 milliards de yuans. »
Source : Gouvernement populaire municipal d'Ulanqab
Pour plus de détails, voir : Ulanqab : L'industrie des ferroalliages « passe du noir au vert », visant une valeur de production de 100 milliards de yuans - Ulanqab aujourd'hui - Gouvernement populaire municipal d'Ulanqab
