Le 26 mai, une réunion d'évaluation des résultats du projet intitulé « Recherche et application d'un mécanisme de régulation à plusieurs étapes de la taille des particules de matière première de dioxyde de titane basé sur la synergie multimodale » a été organisée par la Société métallurgique du Sichuan. Après une évaluation rigoureuse, le comité d'évaluation a conclu que la technologie globale du projet avait atteint un niveau internationalement avancé, la technologie de régulation en ligne des cristaux de germe d'hydrolyse ayant atteint un niveau internationalement de pointe. Cette réalisation marque non seulement un bond technologique important pour Pangang Group Co., Ltd. (ci-après dénommé « Pangang ») dans le domaine de la fabrication du dioxyde de titane, mais fournit également un modèle de démonstration pour la modernisation intelligente de l'industrie manufacturière traditionnelle chinoise.
Face à la situation actuelle en Chine, où la production de dioxyde de titane par le procédé au soufre représente plus de 80 % de la production totale, avec une forte homogénéité des produits, une surcapacité et une faible compétitivité, Pangang a répondu activement à l'appel national et a formé une équipe de recherche conjointe impliquant l'Institut de recherche de Pangang, Pangang Vanadium & Titanium Co., Ltd., l'Université de Chongqing, l'Université du Nord-Est et d'autres. Dirigée par le Dr Ruifang Lu, chercheur éminent à l'Institut de recherche en génie chimique du vanadium et du titane de l'Institut de recherche de Pangang, l'équipe a analysé de manière systématique les mécanismes de régulation à plusieurs étapes tels que la qualité des cristaux de germe d'hydrolyse, les paramètres du processus d'hydrolyse et les formulations de traitement des sels, et a mené une série d'études techniques prospectives.
Grâce à des efforts inlassables, l'équipe de recherche de Pangang a réussi à développer le premier instrument de mesure en ligne de la qualité des cristaux de germe d'hydrolyse au monde, à établir le premier modèle de mesure douce de la taille des particules d'acide métatitanique basé sur l'apprentissage automatique dans l'industrie, à être pionnière dans la construction d'un modèle prédictif de la croissance des particules de TiO2 et de la transformation cristalline sous différents paramètres opérationnels pendant le processus de calcination, et à formuler un programme de technologie de contrôle et de préparation de tout le processus pour la taille des particules de « germe d'hydrolyse — acide métatitanique — TiO2 rutile ». Cette série de réalisations innovantes a non seulement rompu avec le modèle traditionnel reposant sur l'« opération empirique » dans plusieurs maillons clés de la régulation de la taille des particules de matière première de dioxyde de titane, mais a également mis fin à l'histoire de la détermination manuelle des cristaux de germe d'hydrolyse pour le dioxyde de titane produit par le procédé au soufre.
Actuellement, cette réalisation a été appliquée avec succès sur cinq lignes de production de dioxyde de titane par voie sulfurique à Pangang, les indicateurs d'application pertinents atteignant ou dépassant les indicateurs de performance des produits dans les mêmes domaines d'application, tant au niveau national qu'à l'étranger. Parmi eux, le taux de conformité des indicateurs clés de Chongqing Titanium Industry Co., Ltd. a augmenté à plus de 97 %, et les indicateurs clés de qualité de Panzhihua Dongfang Titanium Industry Co., Ltd. ont augmenté à plus de 95 %.
Cette réalisation innovante a obtenu un brevet d'invention à l'étranger, 14 brevets d'invention nationaux et un droit d'auteur sur un logiciel. À l'avenir, Pangang continuera d'intensifier l'application et la promotion de cette technologie, apportant davantage de force scientifique et technologique pour promouvoir le développement de haute qualité de l'industrie manufacturière traditionnelle chinoise.
