เทคโนโลยีการรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเธียมเผชิญกับความท้าทายมากมาย เทคโนโลยี DRCC® สำหรับการเข้มข้นลึกใช้พลังงานต่ำลดต้นทุนอย่างมาก [New Energy Summit]

ในการประชุมนิทรรศการอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ครั้งที่ 2025 (ครั้งที่ 10) - ฟอรัมการรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเธียม จัดโดยบริษัท SMM Information & Technology Co., Ltd. นายเว่ย เบ้า ผู้ช่วยผู้จัดการทั่วไปของ Qiantong Environmental Technology (ซูโจว) Co., Ltd. และอาจารย์ EMBA ที่มหาวิทยาลัยเจียงหนาน ได้แชร์การใช้งานและกรณีศึกษาของเทคโนโลยี DRCC® สำหรับการเข้มข้นลึกด้วยพลังงานต่ำในการคืนสภาพลิเธียม เขาได้กล่าวว่าปัญหาสำคัญของการรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเธียมในปัจจุบัน ได้แก่ การใช้พื้นที่มาก การสร้างน้ำเสียสูง ความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจต่ำ และการใช้พลังงานสูง เทคโนโลยี DRCC® สำหรับการเข้มข้นลึกด้วยพลังงานต่ำสามารถลดต้นทุนให้กับองค์กรอย่างมาก! ความสำคัญของการรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเธียม สถานะปัจจุบันและแนวโน้มอนาคตของการรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเธียม เหตุการณ์หลักที่ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเธียม ในปี 2023 แบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้ารุ่นแรกถูกปลดประจำการ (ขายในปี 2015) กลายเป็นเหตุการณ์หลักที่ขับเคลื่อนการรีไซเคิลแบตเตอรี่ ในปี 2024 กฎระเบียบแบตเตอรี่ใหม่ของ EU มีผลบังคับใช้ ส่งเสริมการพัฒนาการรีไซเคิลแบตเตอรี่ทั่วโลก ในปี 2025 คาดว่า 95% ของนโยบายในอุตสาหกรรมรีไซเคิลแบตเตอรี่ของจีนจะถูกนำมาใช้ ในปี 2026 ปริมาณแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าที่ถูกปลดประจำการจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ในปี 2028 แบตเตอรี่ LFP จะถูกปลดประจำการในปริมาณมาก ในปี 2029 ภาษีคาร์บอนทั่วโลกจะถูกนำมาใช้ ในปี 2030 คาดว่าจะมีการพัฒนาเทคโนโลยีการรีไซเคิลแบตเตอรี่แบบแข็ง ปัญหาของเทคโนโลยีการรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเธียมที่มีอยู่ การใช้พื้นที่มาก: การรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเธียม 10,000 ตัน/ปี ต้องใช้พื้นที่ประมาณ 10,000-20,000 ตารางเมตร โดยกระบวนการไฮโดรมีทาลลูร์จิใช้พื้นที่มากกว่ากระบวนการไพโรเมทาลลูร์จิและการแยกทางกายภาพ การสร้างน้ำเสียสูง: กระบวนการไฮโดรมีทาลลูร์จิเป็นแหล่งใหญ่ของน้ำเสีย อาจสร้างน้ำเสีย 30-50 ตันต่อการแปรรูปแบตเตอรี่ไตรภาคี (NCM) 1 ตัน ความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจต่ำ: การรีไซเคิลแบบไฮโดรมีทาลลูร์จิแบบดั้งเดิมให้รายได้เพียง 200-500 หยวนต่อแบตเตอรี่ LFP 1 ตัน (เทียบกับ 1,000+ หยวนสำหรับแบตเตอรี่ไตรภาคี) การใช้พลังงานสูง: กระบวนการไฮโดรมีทาลลูร์จิ/ไพโรเมทาลลูร์จิที่เป็นกระแสหลักในปัจจุบันใช้พลังงาน 3,000-6,000 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อการรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเธียม 1 ตัน ซึ่งเท่ากับ 30%-50% ของพลังงานที่จำเป็นในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม 1 ตัน DRCC® คืออะไร? มันทำอะไรได้บ้าง? DRCC® ย่อมาจาก DEEP หมายถึงการเข้มข้นลึก R หมายถึงการคืนสภาพ และ CC หมายถึงการเข้มข้น การใช้งานเทคโนโลยี DRCC® กรณีศึกษาของเทคโนโลยี DRCC® สำหรับระบบที่มีอัตราการป้อน 50 ลบ.ม./ชั่วโมง (ประมาณ 1,000 ลบ.ม./วัน) การใช้เทคโนโลยี DRCC® สามารถประหยัด 25,500 หยวนต่อวัน ทำงาน 330 วันต่อปี สามารถประหยัด 8,415,000 หยวนต่อปี ความน่าเชื่อถือของเทคโนโลยี DRCC® บริษัทมีเครื่องทดลอง DRCC® หลายเครื่องสำรองไว้ โครงการทดลองเกิน 20 โครงการ สะสมข้อมูลทดสอบจำนวนมาก ความเป็นไปได้และความน่าเชื่อถือของกระบวนการได้รับการตรวจสอบผ่านการทดลอง ก่อนเริ่มโครงการจริง จะดำเนินการต่อเนื่องเกินหนึ่งเดือน เพื่อแสดงผลลัพธ์และพารามิเตอร์การทำงานให้ลูกค้าเห็น คลิกเพื่อดูรายงานพิเศษเกี่ยวกับนิทรรศการอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ครั้งที่ 2025 (ครั้งที่ 10)

SMM

วิธีทำให้โครงการรีไซเคิลแบตเตอรี่เป็นทางเลือกของนักลงทุน? [สุดยอดพลังงานใหม่]

สถานะปัจจุบันและแนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรมเครื่องผลิตไฮโดรเจนด้วยไฟฟ้า [งานประชุมสุดยอดพลังงานใหม่]