ค่าความชื้นผิวหน้าโดยทั่วไปเรียกว่า "ค่าไดน์" โดยมีคำศัพท์ที่ถูกต้องคือ "สัมประสิทธิ์แรงดึงผิว" อลูมิเนียมฟอยล์บางพิเศษมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่อง เช่น ลายข้ามผิวและรอยขีดข่วนมากขึ้นระหว่างกระบวนการรีด และมีแนวโน้มที่จะมีน้ำมันบนผิวมากกว่าผลิตภัณฑ์ทั่วไป ซึ่งนำไปสู่สถานการณ์ที่ค่าไดน์ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ปัจจัยที่มีผลต่อข้อบกพร่อง ได้แก่ ความแข็งแรงของฟิล์มน้ำมันรีด ความโค้งของลูกกลิ้ง ความหยาบของลูกกลิ้ง และอัตราการลดความหนาต่อรอบ 5. รูเข็ม (มีรูเข็มจำนวนมาก มีแนวโน้มที่จะแตก) เมื่อความหนาของอลูมิเนียมฟอยล์แบตเตอรี่ลดลงจาก 12μm-15μm ซึ่งเป็นความหนาที่ใช้กันทั่วไป มาเป็น 9μm-10μm ผลกระทบด้านลบของรูเข็มจะเริ่มปรากฏชัดเจนขึ้น ซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกระหว่างการผลิตฟอยล์รีดและระหว่างกระบวนการรีดแผ่นโพลาร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ว่างของแผ่นโพลาร์ อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตแบตเตอรี่ไม่เพียงแต่ไม่ลดข้อกำหนดเกี่ยวกับจำนวนและเส้นผ่าศูนย์กลางของรูเข็มเนื่องจากอลูมิเนียมฟอยล์บางลง แต่กลับเรียกร้องมาตรฐานที่สูงขึ้น ในทางทฤษฎีแล้ว ยิ่งมีรูเข็มน้อยลงและเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กลงเท่าไหร่ก็ยิ่งดี รูเข็ม (มีรูเข็มจำนวนมาก เกินมาตรฐาน) รูเข็มที่หนาแน่นมากเกินไปในบางพื้นที่อาจป้องกันการตัดเป็นแถบได้ตามปกติ ส่งผลต่อผลผลิตของอลูมิเนียมฟอยล์ ลดข้อบกพร่องของรูเข็ม (1) การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบ: ① ควบคุมความบริสุทธิ์ของแท่งอลูมิเนียมอย่างเข้มงวดเพื่อลดปริมาณสิ่งเจือปน ② ตรวจสอบให้แน่ใจว่าองค์ประกอบของโลหะผสมในแต่ละชุดมีความสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงรูเข็มที่เกิดจากการแยกตัวขององค์ประกอบ การรวมตัวของเฟส หรือความผิดปกติของโครงสร้างจุลภาคในบางพื้นที่ ③ ใช้กระบวนการกลั่นและขจัดแก๊สที่มีประสิทธิภาพระหว่างการหลอม ④ ใช้อุปกรณ์กรองและทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนและสเกลออกไซด์ออกจากอลูมิเนียมหลอมเหลว การผลิตอลูมิเนียมฟอยล์บางพิเศษต้องการมาตรฐานที่เข้มงวดยิ่งขึ้น (2) กระบวนการรีดที่เสถียร: ① ควบคุมความเร็วในการรีดอย่างสมเหตุสมผลเพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกและรูเข็มที่เกิดจากความเร็วที่สูงเกินไป ② ปรับปรุงการลดความหนาเพื่อป้องกันการเสียรูปของโครงสร้างจุลภาคภายในที่ไม่สม่ำเสมอและการสะสมของแรงดัน ซึ่งอาจนำไปสู่รูเข็ม ③ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งมีคุณภาพและบำรุงรักษาเป็นประจำ โดยเลือกลูกกลิ้งที่มีคุณภาพผิวดีและความแม่นยำสูงเพื่อรักษาความเรียบเนียนและความสม่ำเสมอของผิว ลดรูเข็มที่เกิดจากข้อบกพร่องของลูกกลิ้ง (3) เสริมสร้างการผลิตที่สะอาด: ใช้กระบวนการผลิตที่สะอาดอย่างสมเหตุสมผลในการหล่อ (รีดร้อน) การรีดเย็น และการรีดฟอยล์ เพื่อให้แน่ใจว่าโรงงานและสภาพแวดล้อมการผลิตอยู่ในสภาพที่ดี (4) ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับรูเข็มออนไลน์เพื่อตรวจสอบรูเข็มบนผิวอลูมิเนียมฟอยล์แบบเรียลไทม์ ระบุและจัดการผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องของรูเข็มได้ทันท่วงที และปรับพารามิเตอร์กระบวนการผลิตตามผลการตรวจจับ 6. คุณภาพขอบ อลูมิเนียมฟอยล์บางพิเศษมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่อง เช่น ขอบแหลม ขอบคลื่น ขอบขีดข่วน และผงอลูมิเนียมบนหน้าตัดมากขึ้นระหว่างกระบวนการตัดเป็นแถบ ปัจจัยที่มีผลต่อข้อบกพร่อง: ความแม่นยำของอุปกรณ์ คุณภาพ/การหล่อลื่น/มุมของเครื่องมือตัด ความเรียบของอลูมิเนียมฟอยล์ และทักษะของผู้ปฏิบัติงาน ความท้าทายด้านสมรรถนะของอลูมิเนียมฟอยล์แบตเตอรี่บางพิเศษ ในแง่ของสมรรถนะ ข้อกำหนดด้านสมรรถนะทางกลมีความเข้มงวดมากขึ้น โดยมีตัวชี้วัดสมรรถนะปัจจุบันและที่เสนอ เมื่อความหนาของฟอยล์แบตเตอรี่ลดลง ความแข็งแรงและความเหนียวมีแนวโน้มที่จะลดลง ทำให้เปราะและมีแนวโน้มที่จะแตกมากขึ้น สร้างความท้าทายที่สำคัญในการแปรรูปและการใช้งาน ตัวอย่างเช่น ระหว่างกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ เช่น การเคลือบและการม้วน ฟอยล์แบตเตอรี่บางพิเศษต้องทนต่อแรงดึงและแรงกดที่แน่นอน หากสมรรถนะไม่เพียงพอ อาจนำไปสู่ปัญหา เช่น การแตกและการย่น สมรรถนะทางกลที่ไม่ดีอาจทำให้ฟอยล์แบตเตอรี่แตกได้ง่ายระหว่างการใช้งาน ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยและความเสถียรของแบตเตอรี่ ตัวอย่างเช่น ระหว่างรอบการชาร์จและการคายประจุของแบตเตอรี่ การขยายตัวและการหดตัวของวัสดุอิเล็กโทรดอาจทำให้เกิดรอยแตกในฟอยล์แบตเตอรี่ นำไปสู่การลัดวงจรภายในและอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย ► วิธีการปรับปรุงตัวชี้วัดสมรรถนะของอลูมิเนียมฟอยล์บางพิเศษ? (1) ปรับปรุงคุณภาพวัตถุดิบและวัสดุเสริม: เลือกแท่งอลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงและสารกลั่น วัสดุเสริม และโลหะผสมกลางที่มีคุณภาพสูง เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบของสิ่งเจือปนต่อสมรรถนะของอลูมิเนียมฟอยล์บางพิเศษ (2) ปรับปรุงอัตราส่วนและปริมาณขององค์ประกอบโลหะผสม และเพิ่มธาตุหายากเพื่อปรับปรุงสมรรถนะของอลูมิเนียมฟอยล์บางพิเศษ (3) ปรับปรุงกระบวนการอบความร้อน ควบคุมอุณหภูมิอบความร้อน เวลา และอัตราการทำความเย็นอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้สมรรถนะรวมที่ดีในอลูมิเนียมฟอยล์ (4) ปรับปรุงกระบวนการรีด ใช้วิธีการรีดหลายรอบและลดความหนาเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงเม็ดและเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของอลูมิเนียมฟอยล์ ในขณะเดียวกันก็ควบคุมความเร็วในการรีดและแรงดึงเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น ความหนาไม่สม่ำเสมอและรอยขีดข่วนบนผิว ปรับปรุงคุณภาพผิวและความแม่นยำของขนาด การคาดการณ์ในอนาคตสำหรับอลูมิเนียมฟอยล์แบตเตอรี่บางพิเศษ ตลาดอลูมิเนียมฟอยล์แบตเตอรี่บางพิเศษมีขนาดใหญ่มาก ในอนาคต ตลาดอลูมิเนียมฟอยล์แบตเตอรี่บางพิเศษจะเติบโตต่อไป จากมุมมองด้านนโยบาย การสนับสนุนของรัฐบาลต่ออุตสาหกรรมพลังงานใหม่ยังคงขับเคลื่อนการพัฒนายานยนต์พลังงานใหม่และการเก็บพลังงาน ซึ่งจะช่วยกระตุ้นความต้องการอลูมิเนียมฟอยล์แบตเตอรี่บางพิเศษ จากมุมมองด้านเทคโนโลยี การประดิษฐ์คิดค้นอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีแบตเตอรี่ เช่น การพัฒนาและการนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์ของแบตเตอรี่กึ่งของแข็ง แบตเตอรี่ของแข็ง และแบตเตอรี่โซเดียมไอออน กำหนดข้อกำหนดสมรรถนะที่สูงขึ้นสำหรับอลูมิเนียมฟอยล์แบตเตอรี่บางพิเศษ และนำเสนอโอกาสทางตลาดใหม่ ๆ จากมุมมองด้านตลาด ความต้องการด้านสมรรถนะที่เพิ่มขึ้นในภาคอิเล็กทรอนิกส์อุปโภคบริโภค ภาคอุตสาหกรรม และภาคการเก็บพลังงานจะขับเคลื่อนความต้องการอลูมิเนียมฟอยล์แบตเตอรี่บางพิเศษให้เติบโตอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ ในภาคการบินและอวกาศ ข้อกำหนดด้านสมรรถนะแบตเตอรี่ที่สูงมาก รวมถึงความหนาแน่นพลังงานสูง น้ำหนักเบา และความน่าเชื่อถือสูง ทำให้อลูมิเนียมฟอยล์แบตเตอรี่บางพิเศษเป็นสิ่งจำเป็นในการเพิ่มสมรรถนะแบตเตอรี่ในอุปกรณ์การบินและอวกาศภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง เพื่อปรับปรุงความหนาแน่นพลังงานและสมรรถนะของแบตเตอรี่ลิเธียม กระแสการทำให้ฟอยล์อลูมิเนียมแบตเตอรี่บางลงจะดำเนินต่อไป และตลาดอลูมิเนียมฟอยล์แบตเตอรี่บางพิเศษมีขนาดใหญ่มาก ความขาดแคลนทางโครงสร้างโดดเด่น อลูมิเนียมฟอยล์บางพิเศษระดับสูง (เช่น ผลิตภัณฑ์ 8μm) ประสบปัญหาขาดแคลนการจัดหาเนื่องจากอุปสรรคทางเทคนิคที่สูงและอัตราผลผลิตที่ต่ำ ภายในปี 2568 คาดว่าความต้องการอลูมิเนียมฟอยล์บางพิเศษจะเพิ่มขึ้น แต่กำลังการผลิตจะกระจุกตัวอยู่ในบริษัทไม่กี่แห่ง ซึ่งจะยิ่งทำให้ตลาดแตกต่างกันมากขึ้น ปัญหาด้านต้นทุนและกระบวนการผลิต ปัจจัยด้านต้นทุนและราคา: อัตราผลผลิตที่ต่ำส่งผลให้มีต้นทุนเศษเหลือที่สูง ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อราคาผลิตภัณฑ์ เมื่อเทคโนโลยีก้าวหน้าและขนาดการผลิตขยายตัว คาดว่าต้นทุนจะลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป ขับเคลื่อนความต้องการในตลาดเพิ่มขึ้นต่อไป ในขณะเดียวกัน ความผันผวนของราคาอลูมิเนียมก็จะส่งผลกระทบต่อราคาอลูมิเนียมฟอยล์แบตเตอรี่ ซึ่งมีผลกระทบต่อความสัมพันธ์ระหว่างอุปสงค์และอุปทาน การผลิตอลูมิเนียมฟอยล์บางพิเศษขึ้นอยู่กับแท่งอลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงและเทคโนโลยีรีดที่มีความแม่นยำสูง ความผันผวนของวัตถุดิบและเสถียรภาพของกระบวนการผลิตมีผลโดยตรงต่อการปล่อยกำลังการผลิต บริษัทชั้นนำต้องเพิ่มการลงทุนด้าน R&D เพื่อทะลุทะลวงข้อจำกัดทางเทคนิคและผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ลิเธียมแบตเตอรี่บางพิเศษที่บางกว่า แข็งแรงกว่า มีความนำไฟฟ้าดีขึ้น และมีคุณภาพผิวที่ดีขึ้น บริษัทขนาดเล็กประสบกับแรงกดดันในการอยู่รอดที่สำคัญเนื่องจากความสามารถทางเทคนิคที่จำกัดและกำลังการผลิตที่ไม่เพียงพอ ทำให้อยู่ในสถานะที่เสียเปรียบในการแข่งขันกับบริษัทขนาดใหญ่ สุดท้าย มีการแนะนำเกี่ยวกับบริษัทและข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ 》คลิกเพื่อดูรายงานพิเศษของ AICE 2025 SMM (ครั้งที่ 20) การประชุมอุตสาหกรรมอลูมิเนียมและงานแสดงสินค้าอุตสาหกรรมอลูมิเนียม
