ปัจจุบัน วิธีการเชื่อมเป็นกระบวนการหลักสำหรับ SMBB และใน 0BB กระบวนการเชื่อมและการจ่ายกาวมีความคล้ายคลึงกับกระบวนการ SMBB หลักมากขึ้น ทำให้สามารถอัปเกรดและปรับปรุงอุปกรณ์ที่มีอยู่ได้ด้วยการยอมรับที่สูงขึ้น สำหรับกำลังการผลิตใหม่ กระบวนการเคลือบฟิล์มมีอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดต่ำกว่า และ Chint New Energy ได้ประสบความสำเร็จในการผลิตจำนวนมากและการส่งมอบผลิตภัณฑ์โดยใช้กระบวนการเคลือบฟิล์มแล้ว
การเชื่อมและการจ่ายกาว วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการเชื่อมแถบเชื่อมเข้ากับเซลล์แสงอาทิตย์และยึดด้วยกาวหรือเทปเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ ข้อดีของวิธีนี้รวมถึงไม่จำเป็นต้องใช้ฟิล์มพิเศษในการห่อหุ้ม มีความแข็งแรงในการยึดเกาะสูง ทนต่อจุดร้อนดีเยี่ยม สามารถแก้ไขงานได้ และสามารถอัปเกรดอุปกรณ์ที่มีอยู่ได้ อย่างไรก็ตาม ยังมีข้อเสีย เช่น ความต้องการสูงสำหรับระบบการเชื่อม ความแม่นยำสูงในการจ่ายกาว และความเร็วที่ช้ากว่า
เทคโนโลยีการจ่ายกาว ขั้นแรก กาว (เช่น กาวยูวีหรือกาวร้อน) จะถูกทาลงบนเซลล์แสงอาทิตย์ จากนั้นแถบเชื่อมจะถูกยึดติดกับเซลล์แสงอาทิตย์และผสมโลหะผ่านการลามิเนต วิธีนี้ช่วยลดขั้นตอนการเชื่อมแบบดั้งเดิม ข้อดี: 1) กระบวนการที่ง่ายขึ้นเหมาะสำหรับเทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนที่มีอยู่; 2) ขยายขอบเขตของกระบวนการสำหรับการเชื่อมต่อแบบอนุกรม; 3) อุปกรณ์ที่เรียบง่ายสามารถอัปเกรดได้ง่ายในระบบ SMBB ข้อเสีย: 1) จำเป็นต้องใช้ฟิล์มป้องกันเพิ่มเติม; 2) ความผิดปกติของเซลล์สามารถตรวจพบได้หลังจากการลามิเนตเท่านั้น บางบริษัทได้ปรับปรุงกระบวนการโดยการออกแบบช่องว่างบนฟิล์มป้องกันเพื่อลดการรบกวนระหว่างกาวและแถบเชื่อม พร้อมทั้งเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างกาวและเซลล์แสงอาทิตย์ เพื่อลดความเสี่ยงในการทดสอบความน่าเชื่อถือ
กระบวนการเคลือบฟิล์ม วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการลามิเนตฟิล์ม เซลล์แสงอาทิตย์ และแถบเชื่อมในขั้นตอนเดียวเพื่อสร้างสายเซลล์แสงอาทิตย์ กระบวนการเฉพาะประกอบด้วย: การโหลดและการส่งเซลล์แสงอาทิตย์ (รวมถึงการผลิตและการส่งฟิล์มกาวและแถบเชื่อม) → การจัดตำแหน่งที่แม่นยำของฟิล์มกาว แถบเชื่อม และเซลล์แสงอาทิตย์ → การเคลือบฟิล์มเซลล์แสงอาทิตย์ → การตรวจจับ PL → การส่งไปยังเครื่องจัดวาง วิธีนี้ช่วยลดความจำเป็นในการรวมแถบเชื่อมและฟิล์มกาวล่วงหน้า ข้อดี: 1) การยึดเกาะสูงระหว่างแถบเชื่อมและเซลล์แสงอาทิตย์ ลดความเสี่ยงของการหลุดลอกของเส้นกริด; 2) กระบวนการที่ง่ายขึ้นโดยไม่ต้องมีขั้นตอนการจ่ายกาวและการเชื่อม; 3) ไม่จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์ ลดความยากในการบำรุงรักษา ข้อเสีย: 1) จำเป็นต้องใช้ฟิล์มผิวเพิ่มเติมหรือฟิล์มแบบบูรณาการ; 2) ความผิดปกติในการตรวจจับ EL สามารถระบุได้หลังจากการลามิเนตเท่านั้น; 3) ความเสี่ยงในการใช้งานที่สูงขึ้นในตลาดปัจจุบัน จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์แก้ไขงานเฉพาะทาง
