Недавно компания «Сичан Паньсинь Ванадий-Титан Металлические Материалы» (далее — «Паньсинь Ванадий-Титан»), входящая в состав Паньчжихуаской железорудно-сталелитейной группы, успешно выпустила с конвейера титановую ленту для травления толщиной 0,8 мм. Этот продукт не только установил новый рекорд по минимальной толщине титановой ленты для травления, производимой Паньчжихуаской железорудно-сталелитейной группой, но и ознаменовал собой важный технологический прорыв группы в области высококачественной переработки титана.
Начиная с 2025 года, «Паньсинь Ванадий-Титан» сосредоточилась на модернизации производственных процессов и повышении качества, ускоряя обновление технологий и разработку новых продуктов. Чтобы преодолеть проблему переработки тонких титановых материалов, компания создала специальную рабочую группу по травлению, сотрудничая с такими техническими командами, как научно-исследовательский институт Паньчжихуаской железорудно-сталелитейной группы. Благодаря ряду инновационных мер они преодолели несколько технических барьеров в непрерывном производстве. В области технологических инноваций «Паньсинь Ванадий-Титан» создала трехмерную систему управления, объединяющую «параметры процесса + эксплуатацию оборудования + контроль качества», в сочетании с интеллектуальной моделью отображения «параметры процесса + показатели качества», добившись точного контроля над всем производственным процессом. Компания разработала шесть ключевых технологий, включая точный контроль сварного шва, динамическую компенсацию натяжения и интеллектуальную циркуляцию кислоты, преодолев конструктивный предел оборудования в 1 мм для процесса травления титановой ленты и добившись двойного повышения производительности и качества.
По результатам контроля, выпущенная с конвейера титановая лента для травления толщиной 0,8 мм достигла 100-процентного качества, с общим выходом готовой продукции 98,5% и долей поверхностных дефектов ниже 3%, превысив международно признанный стандарт полного контроля в 5%. Ряд данных подчеркивает лидирующие позиции Паньчжихуаской железорудно-сталелитейной группы в области высококачественной переработки титана. По словам руководителя проекта, в процессе технологической разработки команда НИОКР систематически доработала систему технических спецификаций, включающую 15 ключевых технологических стандартов, обеспечив надежную техническую поддержку для последующей разработки сверхтонких материалов и дальнейшего продвижения применения титановых материалов Паньчжихуаской железорудно-сталелитейной группы на высококачественных рынках, таких как атомная энергетика, авиация и морское строительство.
В настоящее время Panxin Vanadium-Titanium объединила усилия с такими учреждениями, как Институт исследований металлов Китайской академии наук, для запуска второго этапа плана технологического прорыва, сосредоточив внимание на НИОКР в области лазерной очистки в качестве альтернативы процессам травления. Данное технологическое нововведение направлено на продвижение титановой перерабатывающей промышленности к более экологичным и интеллектуальным обновлениям, придавая новый импульс формированию основных вспомогательных возможностей Ansteel Group в качестве лидера в области титановой и новой материальной цепочки.
Прорыв в области технологии травления титана толщиной 0,8 мм является значительной вехой для Panzhihua Iron & Steel Group в высокотехнологичном секторе титановой промышленности. Глядя в будущее, Panzhihua Iron & Steel Group продолжит уделять первоочередное внимание развитию, основанному на инновациях, углублять технологическое обновление и модернизацию продукции, а также вносить больше «решений Panzhihua Iron & Steel Group» в высококачественное развитие титановой промышленности Китая.
