En avril, la teneur en fer des concentrés de minerai de fer de la société Xinbaima du groupe Pangang a atteint 57,53 %, soit une augmentation de 0,41 % par rapport au mois précédent. Cela a jeté des bases solides pour que la société Xinbaima crée des produits de haute qualité et renforce sa compétitivité sur le marché.
Depuis le début de l'année, la société Xinbaima s'est engagée activement dans l'amélioration de la qualité des concentrés de minerai de fer, en mettant l'accent sur l'organisation de la production, la gestion des équipements et la valorisation technologique. Elle élabore des plans de production et d'exploitation mensuels, précisant les objectifs de production et de teneur des concentrés de minerai de fer, ainsi que les exigences en matière d'entretien des équipements, d'extraction et de décapage du minerai. Elle effectue rapidement le mélange du minerai de mine et le contrôle de l'humidité lors de la filtration des concentrés de minerai de fer, renforce l'entretien des broyeurs semi-autogènes (SAG) n° 1, n° 2 et n° 3, exploite pleinement la capacité de réserve des broyeurs à tours et organise la production de manière efficace. Elle contrôle strictement la taille des particules de concassage, en veillant à ce que la proportion de particules de -12 mm dépasse 96,5 %. Elle effectue des inspections hebdomadaires des tamis des tamis fins à haute fréquence, les remplaçant rapidement en cas de dommages afin d'éviter que l'équipement « fonctionne avec des défauts » affectant les processus ultérieurs. Grâce à des mesures telles que l'ajustement dynamique des paramètres de procédé, le suivi précis du taux de remplissage des boulets des broyeurs à boulets et le partage des données en temps réel, ainsi que le nettoyage des conduites d'eau au fond des séparateurs magnétiques à chaque quart de travail, elle forme un système de gestion en boucle fermée, créant les conditions pour améliorer la teneur et le taux de récupération des concentrés de minerai de fer.
La société Xinbaima coordonne la production et l'exploitation des zones de travail telles que la séparation du fer, la séparation du titane et les pipelines de concentrés, met en œuvre de manière synchrone la maintenance planifiée des broyeurs à boulets et des broyeurs SAG, et réduit les temps d'arrêt imprévus grâce à une maintenance préventive, fournissant un soutien technique pour l'amélioration de la qualité et de l'efficacité. Elle promeut activement la modernisation et la transformation de l'équipement de tamisage à double couche du broyeur SAG n° 3, expérimente de nouveaux floculants à base de matériaux et explore sans cesse de nouvelles pistes pour améliorer la qualité et l'efficacité des concentrés de minerai de fer.
