Le 18 avril, lors du AICE 2025 SMM (20e) Congrès de l'industrie de l'aluminium & Exposition de l'industrie de l'aluminium - Forum sur l'extrusion industrielle de l'aluminium, organisé par SMM Information & Technology Co., Ltd. (SMM), SMM Metal Trading Center et Shandong Aisi Information Technology Co., Ltd., et co-organisé par Zhongyifeng Jinyi (Suzhou) Technology Co., Ltd. et Lezhi County Qianrun Investment Promotion Service Co., Ltd., Man Ruiping, responsable de la recherche et de la planification des produits chez Liaoning Xiangyu Aluminum Industry Co., Ltd., a partagé ses idées sur la manière dont la transformation de l'aluminium favorise le développement des produits électriques, électroniques et électroménagers et stimule l'innovation technologique.
Équipements et avantages technologiques
►Présentation des principaux équipements - Fusion et coulée
Fusion et coulée de l'aluminium : Plusieurs lignes de production de fusion et de coulée étrangères de pointe provenant de sociétés telles que Wagstaff au Canada et aux États-Unis ont été introduites. Ces lignes peuvent produire tous les types d'alliages, de la série 1 à la série 8, en fonction des différentes exigences des clients. Les fours sont équipés de dispositifs d'agitation électromagnétique pour réduire la tendance à la ségrégation de la composition et améliorer l'uniformité des lingots de coulée.
Coulée de barres : Le diamètre maximal des barres rondes en alliage d'aluminium peut atteindre 784 mm. La purification en ligne utilise un système de dégazage à trois rotors, combiné à un système de filtration à mousse céramique à plusieurs étages, pour améliorer la pureté du bain fondu. Des systèmes de lubrification air-huile sont utilisés pendant la coulée pour réduire la taille de la couche de ségrégation à la surface des lingots de coulée et améliorer leur qualité de surface.
►Présentation des principaux équipements - Conception et fabrication de moules
Centre de conception et de fabrication de moules : Il dispose du plus grand centre de conception et de fabrication de moules spéciaux pour les produits industriels en aluminium extrudé en Asie. L'analyse de l'écoulement du moule est appliquée pour garantir l'unicité du processus, tandis que l'électro-érosion et les centres d'usinage garantissent la continuité de la production, permettant la personnalisation de produits industriels en aluminium extrudé haut de gamme pour les clients.
►Présentation des principaux équipements - Extrusion de l'aluminium, traitement thermique et planage par étirage
Extrusion de l'aluminium, traitement thermique et planage par étirage : Il peut produire divers produits complexes en aluminium extrudé intégré de grande section.La plus grande presse d'extrusion a une capacité de 12 500 tonnes et couvre des domaines tels que l'automobile, le ferroviaire, l'industrie et les applications militaires. Une force de traction de 24 MN permet d'étirer et de niveler efficacement les profilés d'aluminium de différentes spécifications et matières, répondant ainsi aux besoins de production de gros profilés d'aluminium. Des fours de trempe verticals à puits sec avancés de 16,5 mètres, ainsi que des fours de vieillissement de 16, 24 et 30 mètres, sont utilisés, avec une précision atteignant ±3 °C.
►Présentation des principaux équipements - Usinage en profondeur
Centre d'usinage CNC : équipement d'usinage CNC à cinq axes, avec sa structure unique de liaison multi-axes et son système de contrôle complexe, présente des avantages significatifs en termes de précision d'usinage, d'efficacité, de finition de surface et de flexibilité, et est largement utilisé dans de nombreux domaines de fabrication haut de gamme. Il y a plus de 200 centres d'usinage à trois axes, y compris divers modèles tels que 1 m, 1,6 m, 3 m, 5 m et des machines à profilés spéciaux, pour répondre aux divers besoins d'usinage de pièces automobiles, de pièces de carrosserie ferroviaire, de pièces d'équipement d'aviation, etc. Il dispose de capacités d'usinage à haute précision et efficaces.
Soudage par friction malaxage (FSW) : L'équipement est hautement automatisé et mécanisé, adapté à la production à grande échelle, et a des exigences faibles pour l'environnement de fonctionnement. Il présente de vastes perspectives d'application dans des domaines tels que l'aérospatiale, la fabrication automobile et la construction navale.
Il a présenté les capacités de R&D du laboratoire CNAS.
Schéma d'aluminisation pour trois produits électriques
Présentation des trois systèmes électriques
Les trois systèmes électriques font référence à la batterie de puissance, au moteur d'entraînement et au système de contrôle électronique, qui sont les composants essentiels des VÉN et déterminent les performances, l'autonomie et la fiabilité du véhicule.
Système de batterie - Produits d'assemblage de batteries
Présentation du produit : Le plateau de batterie est utilisé pour les VÉN de passagers, servant de support pour les modules ou les cellules de batterie et offrant une protection de sécurité. Son corps principal est assemblé par soudage de profilés et est fourni dans un état assemblé.
Avantages du produit : Les longerons latéraux et le plancher adoptent une section multi-cavités, offrant une excellente résistance à l'extrusion, aux impacts de pierres et aux chutes. Des procédés d'assemblage avancés tels que le soudage par friction malaxage et le soudage laser sont utilisés, entraînant une déformation minimale du produit, une résistance de liaison élevée et d'excellentes performances d'étanchéité, répondant pleinement aux exigences d'étanchéité des plateaux de batterie.Un ensemble complet d'outillage pour les produits de plateaux de batteries a été développé, améliorant considérablement l'efficacité de production.
Système de batterie - Produits de poutres latérales pour les packs de batteries
Système de batterie - Produits de plaque de fond pour les packs de batteries
Présentation du produit : Les plaques refroidies à l'eau multicavités extrudées intégrées ultra-larges tirent parti de l'avantage de l'entreprise dans l'extrusion de grandes sections pour augmenter la largeur de la plaque de fond, réduire le nombre de soudures par friction-malaxage et réduire les coûts. En utilisant l'alliage 6005A ou 6061, la largeur peut dépasser 500 mm.
Solutions en alliage d'aluminium léger : Utilisation de sections ultra-larges à parois minces avec formage intégré ; réduction du nombre de soudures par friction-malaxage pour une résistance élevée du produit ; l'approvisionnement en échantillons a été réalisé, avec des retours clients satisfaisants.
Il a également présenté des produits tels que les plaques latérales et les plaques d'extrémité pour les modules de batteries, les produits de carter de moteur pour le système de moteur d'entraînement et les produits de barres collectrices pour le système de contrôle électronique au sein du système de batterie.
En outre, il a présenté le profil de l'entreprise, ses qualifications et ses réalisations scientifiques et technologiques de Liaoyang Xiangyu Aluminum.
