ไม่ว่าจะเป็นวัสดุแบตเตอรี่พลังงานใหม่หรือการผลิตปุ๋ยฟอสเเฟตแบบดั้งเดิม ความต้องการหลักในการจัดหากำมะถันคือกรดซัลฟูริก กำมะถันเองมีการใช้งานโดยตรงที่จำกัด แต่ในฐานะหนึ่งในวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตกรดซัลฟูริก ราคาตลาดและรูปแบบอุปสงค์-อุปทานของกำมะถันถูกขับเคลื่อนและส่งผ่านโดยความต้องการกรดซัลฟูริกเป็นหลัก ปัจจุบันอุปทานกรดซัลฟูริกในตลาดอาอาศัยเส้นทางการผลิตสามวิธีหลัก ได้แก่ กรดจากการเผากำมะถัน กรดจากโรงถลุง และกรดจากไพไรต์ ในปี 2025 ความสามารถในการผลิตกรดจากการเผากำมะถันทั่วโลกจะอยู่ที่ประมาณ 85 ล้านตัน กรดจากโรงถลุงประมาณ 60 ล้านตัน และกรดจากไพไรต์ประมาณ 25 ล้านตัน
I. กรดจากการเผากำมะถัน
แหล่งที่มา: ผลิตภัณฑ์พลอยได้ที่เกิดขึ้น passively ระหว่างกระบวนการกำจัดกำมะถันในโรงกลั่นหรือโรงแปรรูปก๊าซธรรมชาติ เป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่เป้าหมายที่ต้องกำจัดออก โดยขึ้นอยู่กับการผลิตน้ำมันดิบกำมะถันสูงและก๊าซธรรมชาติ
กระบวนการผลิตกรด: เ เผากำมะถันแข็งหรือเหลวเพื่อสร้างก๊าซซัลเเฟอร์ไดออกไซด์ จากนั้นจึงเปลี่ยนเป็นกรดซัลฟูริกโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา
ต้นทุน: ในฐานะผลิตภัณฑ์ที่ผลิตแบบ passively โรงกลั่นจะไม่แยกคิดต้นทุนการผลิต หากต้องการคิดต้นทุน จะจัดสรรไปยังค่าแรง ค่าน้ำค่าไฟฟ้า ค่าเสื่อมราคาเครื่องจักร ฯลฯ ต้นทุนการผลิตกำมะถันเหลวอยู่ที่ประมาณ 30 หยวนต่อตัน ในขณะที่กำมะถันแข็ง เนื่องจากต้องผ่านการทำให้แข็งตัว การทำให้เป็นเม็ด การบรรจุ และการขนส่งระยะสั้น มีต้นทุนสูงกว่าเล็กน้อย ประมาณ 120-150 หยวนต่อตัน
II. กรดจากโรงถลุง
แหล่งที่มา: ผลิตภัณฑ์พลอยได้ที่ต้องเกิดขึ้นระหว่างการถลุงโลหะไม่ใช่เหล็ก (เช่น ทองแดง สังกะสี ตะกั่ว) เพื่อบำบัดก๊าซไอเสียที่มีกำมะถันและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม โดยขึ้นอยู่กับปริมาณการแปรรูปแร่โลหะและอัตราการเดินเครื่องของโรงถลุง
กระบวนการผลิตกรด: SO₂ ที่เกิดจากการถลุงโลหะจะผ่านการทำให้บริสุทธิ์ การทำให้แห้ง การเปลี่ยนด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา และการดูดซับเพื่อผลิตกรดซัลฟูริก
ต้นทุน: ในฐานะผลิตภัณฑ์ที่ผลิตแบบ passively ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องจะรวมอยู่ในต้นทุนด้านสิ่งแวดล้อมทั้งหมดของการถลุงโลหะ โรงถลุงจะไม่แยกคิดต้นทุนการผลิตหากมีการจัดสรร ต้นทุนจะอยู่ที่ประมาณ 170 หยวนต่อตัน
III. กรดไพไรต์
แหล่งที่มา: ผลิตภัณฑ์เป้าหมายจากการถลุงไพไรต์
กระบวนการผลิตกรด: ไพไรต์ (FeS₂) ถูกเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อผลิตก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ซึ่งผ่านขั้นตอนการเผา การทำให้บริสุทธิ์ การแปลงสภาพ และขั้นตอนอื่นๆ เพื่อผลิตกรดซัลฟูริก
ต้นทุน: แร่ไพไรต์คิดเป็นประมาณ 60%-70% ของต้นทุน ในขณะที่การบริโภคพลังงานและการบำบัดสิ่งแวดล้อมก็เป็นองค์ประกอบสำคัญเช่นกัน การผลิตกรดซัลฟูริก 1 ตัน จะได้กากเผาประมาณ 0.7 ตันเป็นผลพลอยได้ หากสามารถขายกากดังกล่าวเป็นวัสดุเหล็กได้ ก็สามารถชดเชยต้นทุนบางส่วนได้ เนื่องจากราราคากำมะถันที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อไม่นานนี้ ราราคาวัตถุดิบไพไรต์เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ 130-140 หยวนต่อตันในเดือนธันวาคม ส่งผลให้ต้นทุนกรดไพไรต์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเช่นกัน
โดยสรุป ในฐานะผลพลอยได้ การผลิตกรดจากการถลุงขึ้นอยู่กับแผนการถลุงสำหรับโลหะเช่นทองแดงและสังกะสีทั้งหมด ส่งผลให้อุปทานมีความแข็งกร้าวมาก ไม่สามารถเพิ่มได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการอิสระของตลาดพลังงานใหม่ การผลิตกรดซัลฟูริกจากแร่ไพไรต์ถูกจำกัดโดยกระบวนการที่ซับซ้อน การลงทุนในอุปกรณ์ที่มาก และแรงกดดันด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับการบำบัดกากของเสียผลพลอยได้ นำไปสู่การขยายกำลังการผลิตที่จำกัด
ในทางตรงกันข้าม การผลิตกรดซัลฟูริกจากกำมะถันโดดเด่นเนื่องจากกระบวนการที่คล่องตัว ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ที่สูง และการปรับใช้กำลังการผลิตที่ค่อนข้างยืดหยุ่น อย่างไรก็ตาม ต้นทุนได้รับอิทธิพลอย่างมีนัยสำคัญจากความผันผวนของราคากำมะถันระหว่างประเทศ ดังนั้น ในขณะที่ความต้องการใหม่ๆ เช่น พลังงานใหม่ ขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างในตลาดกรดซัลฟูริก การผลิตจากกำมะถันจึงกลายเป็นสะพานสำคัญที่เชื่อมโยงทรัพยากรระหว่างประเทศกับอุตสาหกรรมระดับสูงภายในประเทศ พลวัตของมันทำหน้าที่เป็นจุดสนใจหลักสำหรับการสังเกตความมั่นคงของห่วงโซ่อุปทานกรดซัลฟูริกทั้งหมดและแนวโน้มต้นทุน
